[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110465014.0
• 申請(qǐng)日: 2021-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113150535A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 趙彬
• 主分類(lèi)號(hào): C08L77/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L77/00;C08L99/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/103;C08K5/20;C08K5/07
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1.一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，由下述百分比的原料組成：

50-90％的有機(jī)酸類(lèi)化合物，1-10％的有機(jī)胺類(lèi)化合物，5-20％的潤(rùn)滑酯，0.3-2％的催化劑，0.3-2％的潤(rùn)滑劑，0.5-10％的PETS,0.5-10％的EBS，0.3-3％的二氧化硅以及2-5％的滑石粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，還包括檸檬醛和使君子粉，檸檬醛與有機(jī)酸類(lèi)化合物、有機(jī)胺類(lèi)化合物、潤(rùn)滑酯、催化劑、潤(rùn)滑劑、PETS、EBS、二氧化硅和滑石粉總量份之間的比例為1：8-10。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，所述使君子粉與有機(jī)酸類(lèi)化合物、有機(jī)胺類(lèi)化合物、潤(rùn)滑酯、催化劑、潤(rùn)滑劑、PETS、EBS、二氧化硅和滑石粉總量份之間的比例為1：10-12。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，所述EBS為乙烯基雙硬脂酰胺，PETS為季戊四醇硬脂酸酯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，所述潤(rùn)滑酯采用褐煤酸脂，催化劑采用脂肪族異氰酸酯助催化劑，潤(rùn)滑劑采用長(zhǎng)碳鏈羧酸潤(rùn)滑劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，所述流動(dòng)改性劑由以下材料組成：

70％的有機(jī)酸類(lèi)化合物，5.5％的有機(jī)胺類(lèi)化合物，12.5％的潤(rùn)滑酯，1.15％的催化劑，1.15的潤(rùn)滑劑，5.25％的PETS,5.25％的EBS，2.15％的二氧化硅以及3.5％的滑石粉，以及與上述材料總量比例為1：9的檸檬醛和與上述材料總量比例為1：11的使君子粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，包括下述操作方法：

S1、初步混合：

取固定量的有機(jī)酸類(lèi)化合物、有機(jī)胺類(lèi)化合物送入混合容器中進(jìn)行混合，直至混合均勻；

S2、二次混合：

于S1步驟后依次加入二氧化硅、滑石粉、PETS、EBS、潤(rùn)滑酯、催化劑與潤(rùn)滑劑進(jìn)行混合，每次加入新的材料前需保證前次加入的材料已充分混合均勻；

S3、三次混合：

于S2步驟后加入檸檬醛和使君子粉進(jìn)行混合攪拌，至此獲得初步流動(dòng)改性劑；

S4、真空消泡：

將S3步驟中獲得的初步流動(dòng)改性劑置入真空消泡設(shè)備中進(jìn)行消泡作業(yè)；

S5、烘干磨粉：

將消泡后的初步流動(dòng)改性劑置入脫水裝置或烘干裝置中去除水分，并在水分去除后進(jìn)行研磨從而獲得呈粉末狀的流動(dòng)改性劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，所述S1步驟中，攪拌混合時(shí)溫度控制在25-35攝氏度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在80轉(zhuǎn)/分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于改性尼龍的流動(dòng)改性劑，其特征在于，所述S2步驟中，每種材料加入之間的時(shí)間間隔控制在10-15分鐘，且混合攪拌時(shí)轉(zhuǎn)速控制在100-200轉(zhuǎn)/分鐘。