[發明專利]一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝在審
| 申請號: | 202110464579.7 | 申請日: | 2021-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN113020296A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發明(設計)人: | 曹文山;栗新艷;楊凱強 | 申請(專利權)人: | 河北絲維特金屬纖維有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/00 | 分類號: | B21C1/00;B21C9/00;C23C18/32 |
| 代理公司: | 石家莊知住優創知識產權代理事務所(普通合伙) 13131 | 代理人: | 王麗巧 |
| 地址: | 050800 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 纖維 連續 集束 拉拔 生產工藝 | ||
1.一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:該生產工藝包括以下生產步驟:
S1、催化處理,對不銹鋼纖維絲進行催化處理,對不銹鋼纖維絲進行旋轉處理,并不斷的向不銹鋼材料上噴涂催化液,得初步的不銹鋼纖維絲;
S2、冷卻強化處理,將S1中初步的不銹鋼纖維絲進行冷卻處理,采用水浴冷卻的方式進行冷卻,且在進行冷卻處理時對水浴溶液進行攪拌,使初步的不銹鋼纖維絲的溫度下降到50攝氏度以下;
S3、浸泡強化處理反復拉拔處理,先對S2中初步的不銹鋼纖維絲進行浸泡處理,將初步的不銹鋼纖維絲放置在強化液中進行浸泡,然后通過拉拔裝置對浸泡后的不銹鋼纖維絲進行反復的拉拔處理,且在拉拔的過程中,需對初步的不銹鋼纖維絲進行加熱,加熱的溫度為120~180攝氏度,并在每次拉拔的過程中向不銹鋼纖維絲中添加甲醇溶液,通過反復的拉拔,制得最終的成品不銹鋼纖維絲,且最終的不銹鋼纖維絲的直徑為0.035~0.045mm;
S4、收卷和包裝處理,對S3中加工制得的成品不銹鋼纖維絲進行收卷包裝,并進行入庫登記。
2.根據權利要求1所述的一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:所述催化液按照如下材料的質量份配比來實現的:氯化鎳10~12份、氯化鈉2~3份、乙二醇6份、水65份、蘋果酸3~5份、氫氧化鈉2~3份、硼砂3~6份。
3.根據權利要求1所述的一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:S1中向不銹鋼材料上噴涂催化液,其中噴涂催化液的噴涂速度為0.5~0.8m3/min。
4.根據權利要求1所述的一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:S2中采用水浴冷卻的方式進行冷卻,其中水浴溶液中添加有乙醇溶液,每1kg的水浴溶液中添加有60~80g的乙醇。
5.根據權利要求1所述的一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:S2中在進行冷卻處理時對水浴溶液進行攪拌的攪拌速度為800~1200r/min。
6.根據權利要求1所述的一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:所述強化液按照如下材料的質量份配比來實現的:硫酸鎳3~5份、乳酸1~2份、氯化1~2份、檸檬酸鈉6~10份、水70~78份、鹽酸6~10份。
7.根據權利要求1所述的一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:S3中在每次拉拔的過程中向不銹鋼纖維絲中添加甲醇溶液,其中添加甲醇溶液采用噴涂的方式進行涂抹,第一次涂抹的甲醇溶液為3kg,每次拉拔后需要再次的涂抹甲醇溶液,且每拉拔一次,涂抹的甲醇溶液的量相對與上次噴涂的量需增加0.15~0.2kg。
8.根據權利要求6所述的一種供不銹鋼纖維連續集束拉拔的生產工藝,其特征在于:所述強化液中含有濃硫酸,每1kg的強化液中含有0.25~0.3g的濃硫酸。
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