[發(fā)明專利]一種以廢棄磷鐵為原料制備球形磷酸亞鐵鋰的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110464230.3 | 申請日: | 2021-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN113072053A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃明剛;方平農(nóng);駱宗兵;何易隆 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州福泉川東化工有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/45 | 分類號: | C01B25/45;C01B32/00;H01M4/58;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550509 貴州省黔南*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢棄 原料 制備 球形 磷酸 亞鐵 方法 | ||
1.一種以廢棄磷鐵為原料制備球形磷酸亞鐵鋰的方法,其特征在于包括以下階段:
S1:原材料準(zhǔn)備
①按重量份準(zhǔn)備廢棄磷鐵80份-100份、足量水、足量10%溶質(zhì)質(zhì)量濃度的硝酸溶液、足量10%溶質(zhì)質(zhì)量濃度的硫酸溶液、足量碳酸鋰、足量葡萄糖、足量無水乙醇、足量十六烷基三甲基溴化銨、足量氫氣:氮?dú)?:19的混合氣體、足量質(zhì)量濃度4%的氫氟酸;
S2:廢棄磷鐵的純化
①將階段S1步驟①準(zhǔn)備的廢棄磷鐵機(jī)械研磨成粒度不大于400目的粉末,再采用水漂洗干凈,烘干后獲得潔凈含雜磷鐵;
②將步驟①獲得的潔凈含雜磷鐵完全浸入階段S1步驟①準(zhǔn)備的硫酸溶液中,攪拌至固含物質(zhì)量穩(wěn)定不再變化,過濾,除去剩余固含物,保留硫酸溶液;
③將步驟②獲得的硫酸溶液加熱至60℃-70℃,待水分逐漸蒸離,溶液內(nèi)發(fā)生結(jié)晶,當(dāng)結(jié)晶體質(zhì)量達(dá)到原潔凈含雜磷鐵質(zhì)量85%-90%時,停止加熱,濾除液體,將結(jié)晶體洗凈、烘干,并再次研磨成粒度不大于400目的粉末,獲得初純化磷鐵;
④將步驟③獲得的初純化磷鐵置于真空電阻爐中,抽真空至1×10-2Pa-1×10-3Pa,然后升溫至1100℃-1200℃,保溫45min-55min,然后將剩余固體取出,待固體冷卻至室溫后,獲得純化磷鐵;
S3:磷酸亞鐵鋰制備與球化
①測定階段S2步驟④獲得的純化磷鐵中磷、鐵的含量,然后通過添加磷酸將磷元素:鐵元素的摩爾比補(bǔ)足至Pmol:Femol=6:1,然后將補(bǔ)足后的磷鐵與磷酸混合物投入足量的階段S1步驟①準(zhǔn)備的硝酸溶液中,升溫至120℃-130℃,再以100rpm-120rpm的速率對反應(yīng)體系進(jìn)行攪拌,保持1.5h-2.5h,獲得反應(yīng)溶液,將反應(yīng)溶液進(jìn)行冷卻、抽濾、洗滌,獲得二水磷酸鐵;
②將步驟①獲得的二水磷酸鐵與階段S1步驟①準(zhǔn)備碳酸鋰、葡萄糖、無水乙醇、十六烷基三甲基溴化銨按摩爾比1:(1-1.1):(1.1-1.2):(1.2-1.3):(0.02-0.025)混合均勻,獲得混合漿料,將混合漿料球磨至粒度不大于1000目,再將球磨后的混合漿料置于階段S1步驟①準(zhǔn)備的混合氣體保護(hù)環(huán)境下,升溫至645℃-655℃,燒結(jié)5.5h-6.5h,獲得團(tuán)聚形態(tài)碳包覆磷酸亞鐵鋰;
③將步驟②獲得的團(tuán)聚形態(tài)碳包覆磷酸亞鐵鋰完全浸入階段S1步驟①準(zhǔn)備的氫氟酸中,獲得氫氟酸混合液,再對氫氟酸混合液采用250W-300W功率的超聲波振動處理,處理時間15min-20min,處理完畢后濾出固體,洗凈并烘干,獲得所需球形磷酸亞鐵鋰。
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