[發(fā)明專利]基于水泥煙氣的脫硫脫硝系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110462928.1
• 申請(qǐng)日: 2021-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN112870930A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于光民;李保明;初龍才;李浩;呂鵬;趙鵬;胡海波;殷博;于新軍;劉永杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊國(guó)昌新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/30
• 分類號(hào): B01D53/30;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/75
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種基于水泥煙氣的脫硫脫硝系統(tǒng)，包括預(yù)熱器、預(yù)脫硝裝置、余熱鍋爐、煙氣管道、脫硫吸收塔、布袋除塵器、煙囪和中控處理器。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置預(yù)設(shè)溫度區(qū)間，中控處理器會(huì)在水泥煙氣不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間時(shí)根據(jù)水泥煙氣的實(shí)際溫度將各預(yù)熱器的預(yù)熱溫度調(diào)節(jié)至對(duì)應(yīng)值，從而保證預(yù)熱器輸出的水泥煙氣的溫度屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間，中控處理器中還設(shè)有預(yù)設(shè)最大預(yù)熱溫度tmax和預(yù)設(shè)最小預(yù)熱溫度tmin，當(dāng)中控處理器將預(yù)熱器的預(yù)熱溫度調(diào)節(jié)至臨界值時(shí)，中控處理器會(huì)根據(jù)需求預(yù)熱溫度與臨界溫度之間的差值調(diào)節(jié)運(yùn)行的懸浮預(yù)熱器的數(shù)量，在進(jìn)一步保證水泥煙氣的輸出溫度屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的同時(shí)，進(jìn)一步提高了所述系統(tǒng)針對(duì)水泥煙氣的脫硫脫硝效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥煙氣脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于水泥煙氣的脫硫脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

水泥窯爐是水泥行業(yè)煙氣污染物排放的主要源頭，水泥窯爐中煤粉的燃燒及熟料煅燒會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，并伴隨有粉塵顆粒物、SO2、NOx及氟化物等污染物排放。目前，水泥窯煙氣超低排放要求水泥窯煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度要分別不高于10mg/m³、50mg/m³、150(或100)mg/m³。氮氧化物(NOx)指由氮、氧兩種元素組成的化合物，不僅對(duì)人體產(chǎn)生巨大的危害，而且以NO和NO2為主的NOx也是酸雨和霧霾性的重要原因之一，同時(shí)，NOx可通過(guò)光照與有機(jī)揮發(fā)分(VOCs)反應(yīng)形成光化學(xué)煙霧。

目前國(guó)內(nèi)外對(duì)水泥窯尾煙氣脫硫工藝主要有兩個(gè)措施：

(1)自身挖潛，如對(duì)生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)(采用立磨)、調(diào)整工藝與操作等，僅適用于排放指標(biāo)寬松情況下的低硫低煙氣量項(xiàng)目；

(2)增設(shè)煙氣脫硫裝置，包括干反應(yīng)劑噴注法、熱生料噴注法、噴霧干燥脫硫法、簡(jiǎn)易氨法、復(fù)合脫硫法以及石灰石-石膏法。

對(duì)水泥窯尾煙氣脫硝的技術(shù)主要有：采用低氮燃燒器、低氮燃燒技術(shù)、SNCR和SCR、低溫氧化等脫硝工藝。

然而，現(xiàn)有的脫硫脫硝技術(shù)無(wú)法針對(duì)水泥窯輸出的水泥煙氣的溫度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致針對(duì)水泥煙氣進(jìn)行脫硫脫硝的藥劑在對(duì)水泥煙氣進(jìn)行脫硫脫硝時(shí)無(wú)法達(dá)到最合適的反應(yīng)環(huán)境，無(wú)法對(duì)水泥煙氣中的硫元素和氮元素進(jìn)行有效去除，脫硫脫硝效率差。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供一種基于水泥煙氣的脫硫脫硝系統(tǒng)，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法將輸出的水泥煙氣的溫度調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)值導(dǎo)致的脫硫脫硝效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種基于水泥煙氣的脫硫脫硝系統(tǒng)，包括：

預(yù)熱器，其包括多個(gè)順次連接的懸浮預(yù)熱器，預(yù)熱器設(shè)置在水泥窯排氣口處，用以對(duì)水泥窯輸出的水泥煙氣進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱器與水泥窯排氣口的連接處設(shè)有第一溫度檢測(cè)器，用以檢測(cè)水泥窯輸出的水泥煙氣的溫度，在預(yù)熱器輸出端設(shè)有第二溫度檢測(cè)器，用以檢測(cè)預(yù)熱器輸出的水泥煙氣的溫度；

預(yù)脫硝裝置，其設(shè)置在所述預(yù)熱器的輸出端，用以將預(yù)熱至指定溫度的水泥煙氣進(jìn)行預(yù)脫硝；

余熱鍋爐，其設(shè)置在所述預(yù)熱器的輸出端，用以回收預(yù)脫硝后煙氣的熱量；

煙氣管道，其與所述余熱鍋爐相連，用以輸送余熱鍋爐輸出的預(yù)脫硝后煙氣；所述煙氣管道上分別設(shè)有用以向煙氣管道內(nèi)噴射氧化劑的氧化劑噴射器、用以調(diào)節(jié)氧化后煙氣溫度的高溫風(fēng)機(jī)，氧化劑噴射器外接有用以儲(chǔ)存氧化劑的氧化劑儲(chǔ)罐，高溫風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述氧化劑噴射器的下游處；在所述煙氣管道內(nèi)還設(shè)有用以檢測(cè)煙氣管道內(nèi)一氧化氮濃度的第一濃度檢測(cè)器和用以檢測(cè)煙氣管道內(nèi)氧化后煙氣溫度的第三溫度檢測(cè)器，當(dāng)所述系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，若氧化后煙氣溫度低于預(yù)設(shè)吸收溫度區(qū)間，高溫風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以將氧化后煙氣加熱至預(yù)設(shè)溫度；