[發明專利]一種傳導式真空干燥自動稱量系統

在審

• 申請號: 202110462095.9
• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113188944A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 王棟;方鑫奎;施俊文;王紹金;常文卓;張國安;呂佳怡;羅曾
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學;輕工業西安機械設計研究院有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04;G01G19/14;G01G21/00;G01G21/22
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 王晶

一種傳導式真空干燥自動稱量系統，包括步進電機，所述步進電機下端伸出軸穿過機械密封件與聯軸器上端相連，聯軸器下端與絲桿中上部的傳動軸段部分連接；直線行程組件底板固定在側面的真空干燥箱體內壁上，滑臺上限位擋板安裝在直線行程組件底板中上部，滑臺下限位擋板安裝在直線行程組件底板底部，滑臺上限位擋板、滑臺下限位擋板的內部居中位置均安裝有軸承；直線導軌上設置有移動滑臺，所述移動滑臺前端面上固定有剛性懸梁臂，剛性懸梁臂另一端底部緊固有稱量傳感器，稱量傳感器用于對稱量料盤進行稱重；本發明能夠自動稱量精度與分辨率不受附加部分、長期運行等方面影響，具有稱量精度尤其終了含水率檢測精度高，密封性良好的特點。

技術領域

本發明涉及農產品干燥加工技術領域，具體涉及一種傳導式真空干燥自動稱量系統。

背景技術

目前，應用于傳導式真空干燥的自動稱量和含水率檢測系統，主要為長期承重托舉式或長期受拉吊裝式，即自動稱量系統除包含必要的稱量傳感器和承裝物料的料盤外，還必須包括接觸式傳熱加熱板、承托/吊裝裝置、隔熱裝置等附加部分。這些系統中，稱量系統不加載物料時，稱量傳感器依然要承受附加部分的質量，存在如下問題：

一方面，相比于物料，接觸式傳熱加熱板等附加部分往往質量過大，稱量系統有效量程為稱量傳感器量程減去附加部分質量，有些系統附加部分質量接近甚至超過了稱量傳感器量程的60％，導致稱量系統有效量程大幅降低。

另一方面，上述兩類稱量系統中稱量傳感器長期受力形變，影響系統長期運行的精度。

第三方面，終了含水率是影響干制品貯藏和品質的關鍵指標。在整個干燥過程中物料要脫除大量的水分，脫水質量甚至超過了初始總質量的85％，干燥后期物料質量大幅降低質量較輕。若自動稱量系統的分辨率和精度較為粗糙，干燥后期自動稱量結果稍微出現偏差，就會導致產品終了含水率檢測結果出現較大誤差，甚至導致制品的貯藏期出現霉變等品質問題。因此，自動稱量系統長期運行的分辨率、精度對于干制品終了含水率的檢測尤為重要。而稱量系統的分辨率主要受稱量傳感器量程的影響，一般為量程越大絕對分辨率越差，當稱量系統附加質量較大時，必須選擇量程較大的稱量傳感器，這樣就會降低整個稱量系統的絕對分辨率，影響產品終了含水率的檢測準確性。發明內容

為了克服以上技術問題，本發明的目的在于提供一種傳導式真空干燥自動稱量系統，使自動稱量精度與分辨率不受附加部分、長期運行等方面影響，具有稱量精度尤其終了含水率檢測精度高，密封性良好等特點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種傳導式真空干燥自動稱量系統，包括直線行程組件，所述直線行程組件包括步進電機1、機械密封件2、聯軸器3、直線行程組件底板4、滑臺上限位擋板22、直線導軌6、絲桿5、移動滑臺7、滑臺下限位擋板23、軸承24；

所述步進電機1下端伸出軸穿過機械密封件2與聯軸器3上端相連，聯軸器3下端與絲桿5中上部的傳動軸段部分連接；

所述直線行程組件底板4固定在側面的真空干燥箱體內壁15上，滑臺上限位擋板22安裝在直線行程組件底板4中上部，滑臺下限位擋板23安裝在直線行程組件底板4底部，所述滑臺上限位擋板22、滑臺下限位擋板23的內部居中位置均安裝有軸承24；

所述直線導軌6上設置有移動滑臺7，所述移動滑臺7前端面上固定有剛性懸梁臂8，剛性懸梁臂8另一端底部緊固有稱量傳感器9，稱量傳感器9用于對稱量料盤12進行稱重，所述稱量傳感器9正上方的剛性懸梁臂8側壁上安裝有溫度傳感器26。

所述直線行程組件的最頂端為步進電機1，步進電機1固定在真空干燥箱體外壁13上。

所述真空干燥箱內腔15外側焊接有補平圈18，通過螺釘16將機械密封件2緊固在所述補平圈18和真空干燥箱內腔15上，所述機械密封件2與補平圈18之間還安裝有真空密封墊17。

所述絲桿5分為中上部的傳動軸段部分、中下部螺紋部分和底部軸段部分；