[發(fā)明專利]一種全降解生物材料聚合生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110461443.0
• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113146874B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁立軍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州綠中和新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/26;B29B13/04;C08L67/04;C08L67/00;C08L3/02
• 代理公司: 北京虹澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16008
• 代理人: 蔣尊龍

本發(fā)明公開了全降解生物材料聚合生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種全降解生物材料聚合生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法，包括混合筒，混合筒右側(cè)的底端連通有排料管，混合筒頂部開設(shè)有加料口，混合筒頂部固定連通有下料筒，下料筒頂部固定連接有干燥筒，干燥筒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；本發(fā)明通過在每次對全降解生物材料PLA生產(chǎn)過程中，將材料進(jìn)行混合時(shí)，將四種需要進(jìn)行干燥的材料在進(jìn)行干燥的同時(shí)進(jìn)行打散混合，使四種材料能在固體狀態(tài)時(shí)，處于分散混合狀態(tài)，避免材料堆積，更有利于材料快速混合，且利用錐形轉(zhuǎn)動(dòng)殼和第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板將材料分隔、分層進(jìn)行混勻，配合阻擋板和兩個(gè)密封板對材料進(jìn)行正向和反向的混勻，使得四種材料能更快的均勻混合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及全降解生物材料聚合生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全降解生物材料聚合生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

將聚乳酸和聚(對苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇)酯共混，利用兩者性能優(yōu)勢互補(bǔ)，調(diào)節(jié)兩者的共混比例，不僅可得到強(qiáng)度較高的共混物，而且還可以提高共混物的柔韌性，利用這種共混物制備的薄膜可以實(shí)現(xiàn)全生物降解，是一種環(huán)境友好型材料。

現(xiàn)有技術(shù)公開了部分全降解生物材料聚合生產(chǎn)方面的發(fā)明專利，專利申請?zhí)枮镃N201210297866.4的中國專利，公開了一種全生物降解PLA/PBAT復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由包括以下重量份的組分制成：聚乳酸10-90份，聚(對苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇)酯10-90份，熱塑性淀粉10-80份，相容劑A0.01-1.5份，相容劑B0.1-10份，填料1-40份。

現(xiàn)有技術(shù)中在將聚乳酸、聚酯、熱塑性淀粉和相容劑A、B以及填料進(jìn)行混勻時(shí)，混合材料被一同聚集加入到混合筒，每種材料堆積成一堆，落入混合筒內(nèi)，熱塑性淀粉及其他材料在遇水混合時(shí)，會(huì)凝結(jié)成小顆粒，導(dǎo)致材料的混勻難度大大提高，需要長時(shí)間對材料進(jìn)行混合攪拌，才能使若干材料充分均勻混合，導(dǎo)致加工時(shí)間變長，影響加工效率。

基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種全降解生物材料聚合生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種全降解生物材料聚合生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有技術(shù)中在將聚乳酸、聚酯、熱塑性淀粉和相容劑A、B以及填料進(jìn)行混勻時(shí)，混合材料被一同聚集加入到混合筒，每種材料堆積成一堆，落入混合筒內(nèi)，熱塑性淀粉及其他材料在遇水混合時(shí)，會(huì)凝結(jié)成小顆粒，導(dǎo)致材料的混勻難度大大提高，需要長時(shí)間對材料進(jìn)行混合攪拌，才能使若干材料充分均勻混合，導(dǎo)致加工時(shí)間變長，影響加工效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種全降解生物材料聚合生產(chǎn)設(shè)備，包括混合筒，所述混合筒右側(cè)連通有排料管，所述混合筒頂部開設(shè)有加料口，所述混合筒頂部固定連通有下料筒，所述下料筒頂部固定連接有干燥筒，所述干燥筒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在混合筒的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端貫穿干燥筒并固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定連接在干燥筒的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于混合筒的外表面上固定連接有若干攪拌桿，所述干燥筒外側(cè)壁上連通有四個(gè)進(jìn)料管，所述下料筒內(nèi)側(cè)壁上連接有分流網(wǎng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上固定連接有兩個(gè)第一連接板，兩個(gè)所述第一連接板外端共同固定連接有錐形轉(zhuǎn)動(dòng)殼，所述錐形轉(zhuǎn)動(dòng)殼底部與干燥筒內(nèi)部底面接觸，所述干燥筒內(nèi)側(cè)壁上固定連接有若干第一連接架，若干所述第一連接架底端共同固定連接有第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板，所述第二環(huán)形隔板位于第一環(huán)形隔板的內(nèi)側(cè)，所述第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板底端均與錐形轉(zhuǎn)動(dòng)殼頂部接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部部分區(qū)域?yàn)槁菁y桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的螺紋區(qū)域螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套外表面上固定連接阻擋板，所述阻擋板用于阻擋干燥筒與第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板形成空間，兩個(gè)所述阻擋板底部均連接有用于提前阻擋物料的彈性伸縮機(jī)構(gòu)，所述干燥筒內(nèi)側(cè)壁上固定連接有矩形限位塊，所述阻擋板滑動(dòng)連接在矩形限位塊內(nèi)側(cè)壁上，所述第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板左側(cè)均開設(shè)有通料口；