[發明專利]一種橋梁鋼結構預制件制作加工機械及加工方法

在審

• 申請號: 202110459427.8
• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113020888A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 高黎明
• 申請（專利權）人: 高黎明
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K31/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明涉及一種橋梁鋼結構預制件制作加工機械及加工方法，包括底座、夾持機構、抬料機構、轉動機構和承托機構，底座上端面中部左右對稱設置有夾持機構，底座上端面上位于左側的夾持機構左側設置有抬料機構，夾持機構之間通過轉動機構相連接，右側的夾持機構右側設置有承托機構；本發明能夠解決現有技術采用人為手動的方式在地面上進行橋梁鋼結構預制件的拼接和焊接的過程中存在的：完成對橋梁鋼結構預制件上端的焊接后，難以對橋梁鋼結構預制件進行翻轉對其背面進行焊接；采用手動的方式對較小的鋼板組件進行扶住固定，此過程難以控制鋼板組件間的角度以及尺寸的精確程度，降低了對橋梁鋼結構預制件進行焊接加工的效果。

技術領域

本發明涉及鋼結構工程領域，特別涉及一種橋梁鋼結構預制件制作加工機械及加工方法。

背景技術

鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結構類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、橋梁、場館、超高層等領域，其中橋梁架設過程中的鋼結構工程中通常會用到支撐鋼梁，而支撐鋼梁的預制件則通常是由：a、H型鋼；b、用于增加承托面積且帶螺紋孔的承托鋼板；c、焊接于承托鋼板與H型鋼連接處的直角三角鋼板；d、起到加強筋作用的加強鋼板；e、焊接與H型鋼內側且用于對加強板進行支撐的連接鋼板；共五中橋梁鋼結構預制組件焊接而成的，所以對橋梁鋼結構預制組件之間進行焊接就顯得尤為重要；

現有技術通常是采用人為手動的方式在地面上進行橋梁鋼結構預制件的拼接和焊接，然而在此過程中通常存在以下問題：

1.完成對橋梁鋼結構預制件上端的焊接后，難以對橋梁鋼結構預制件進行翻轉對其背面進行焊接，從而降低了對橋梁鋼結構預制件進行焊接的效果以及效率；

2.現有焊接橋梁鋼結構預制件的過程中通常是采用手動的方式對較小的鋼板組件進行扶住固定，然而此過程難以保證焊接后的鋼板組件間的角度以及尺寸的精確程度，從而降低了對橋梁鋼結構預制件進行焊接加工的效果，影響了其后續的使用效果。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種橋梁鋼結構預制件制作加工機械，包括底座、夾持機構、抬料機構、轉動機構和承托機構，所述的底座上端面中部左右對稱設置有夾持機構，底座上端面上位于左側的夾持機構左側設置有抬料機構，夾持機構之間通過轉動機構相連接，右側的夾持機構右側設置有承托機構，其中：

所述的夾持機構包括支撐腿、環形架、轉動圓環、安裝塊、凹形下架、支撐豎板、矩形筒、復位壓簧一、矩形抵塊和凹形上架，底座上端面左右兩側均前后對稱設置有支撐腿，前后兩側的支撐腿上端之間均設置有環形架，環形架內側通過轉動配合設置有轉動圓環，轉動圓環內部下側通過安裝塊設置有凹形下架，且凹形下架中部下端通過支撐豎板與轉動圓環內壁相連接，轉動圓環內壁上端設置有矩形筒，矩形筒下端內部設置有復位壓簧一，復位壓簧一下端設置有與矩形筒上下滑動配合的矩形抵塊，矩形抵塊下端設置有倒置凹形結構的凹形上架，凹形下架前后兩端均開設有矩形滑槽，且凹形上架前后兩側的下端均通過上下滑動配合的方式安裝在位于其下方的矩形滑槽內；

所述的承托機構包括電動滑桿、燕尾連塊、電動滑塊、條形槽、伸縮氣囊、安裝條、復位拉簧、匚形塊、調節支鏈、承托板一、鎖緊螺栓、承托橫板、調節氣缸和承托板二，右側的支撐豎板右側面上開設有燕尾槽，燕尾槽的上下側壁之間設置有電動滑桿，電動滑桿外側面上通過上下滑動配合從上往下依次設置有燕尾連塊和電動滑塊，燕尾連塊右端安裝有右側開口內部中空的條形槽，條形槽內部從左往右依次設置有伸縮氣囊和安裝條，且安裝條的前后兩端均通過復位拉簧與條形槽的內部左壁相連接，且安裝條通過左右滑動配合的方式安裝在條形槽內，安裝條右側面上前后開設有T形滑槽，T形滑槽內通過滑動配合前后對稱設置有匚形塊，且匚形塊左側之間位于T形滑槽內設置有調節支鏈，匚形塊中部通過銷軸設置有承托板一，且匚形塊下側通過螺紋配合設置有鎖緊螺栓，安裝條右側中部設置有承托橫板，承托橫板上端開設有氣缸槽，氣缸槽內設置有調節氣缸，調節氣缸右端設置有與氣缸槽左右滑動配合的承托板二。