[發明專利]鋁及其合金蝕刻清潔生產工藝在審
| 申請號： | 202110459148.1 | 申請日： | 2021-04-27 |
| 公開（公告）號： | CN113278976A | 公開（公告）日： | 2021-08-20 |
| 發明（設計）人： | 魏喆;魏立安;周國華;陳錦華 | 申請（專利權）人： | 南昌航空大學 |
| 主分類號： | C23F1/36 | 分類號： | C23F1/36;C23F1/46 |
| 代理公司： | 南昌洪達專利事務所 36111 | 代理人： | 劉凌峰 |
| 地址： | 330063 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 及其 合金 蝕刻 清潔 生產工藝 | ||
【權利要求書】：
1.鋁及其合金蝕刻清潔生產工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：
（1）降溫稀釋：
從蝕刻槽用熱泵抽取蝕刻槽中蝕刻液總量的4～5%的高溫蝕刻液至稀釋沉淀槽，邊抽邊混入自來水，加入自來水量與抽取的蝕刻液體積比為1：1，使沉淀稀釋槽中稀釋后的蝕刻液溫度降至40～60℃；
（2）沉淀去除懸浮物：降溫稀釋后的蝕刻液沉淀3～5小時后，顆粒較大的懸浮物通過沉渣去除；
（3）過濾去除懸浮物：對沉淀稀釋槽內上層清液使用過濾設備進行過濾以進一步去除蝕刻液中的細微懸浮物，分離出過濾的濾渣；
（4）將步驟（3）中過濾的濾液抽回蝕刻槽循環使用；
（5）每天重復步驟（1）-步驟（4）兩次。
2.根據權利要求1所述的鋁及其合金蝕刻清潔生產工藝，其特征在于：步驟（1）中熱泵的入液口位于蝕刻槽深度的1/2液面以下。
3.根據權利要求1所述的鋁及其合金蝕刻清潔生產工藝，其特征在于：步驟（1）中混入自來水的流量速度大于抽入蝕刻液的流量速度，以節省混入自來水的時間。
4.根據權利要求1所述的鋁及其合金蝕刻清潔生產工藝，其特征在于：步驟（3）中過濾設備為膜濾，膜孔徑在0.2～1微米。
5.根據權利要求1所述的鋁及其合金蝕刻清潔生產工藝，其特征在于：步驟（1）中熱泵抽取高溫蝕刻液的相鄰兩次操作間隔時長相等，含與次日操作比較的間隔時長。
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