[發(fā)明專利]一種單片機(jī)部件加工系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110458826.2
• 申請(qǐng)日: 2021-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN113198945A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓榮榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱學(xué)院
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及單片機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種單片機(jī)部件加工系統(tǒng)。可以使多個(gè)引腳的底面處于同一個(gè)平面上；一種單片機(jī)部件加工系統(tǒng)，包括壓框，壓框?yàn)榫匦谓Y(jié)構(gòu)，壓框中設(shè)置有內(nèi)腔，壓框底部設(shè)置有開口，開口使內(nèi)腔與外界連通，能夠使單片機(jī)進(jìn)入到內(nèi)腔中；單片機(jī)會(huì)通過壓框底部的開口進(jìn)入到壓框的內(nèi)腔中，而單片機(jī)的引腳則會(huì)被壓框的四個(gè)側(cè)壁壓住，并且利用平臺(tái)的限制和反作用力，使單片機(jī)的引腳被壓框的四個(gè)側(cè)壁壓到同一水平面上，使單片機(jī)在安裝在電路板上時(shí)，單片機(jī)的所有引腳都能夠保證接觸在電路板的相應(yīng)位置上，避免單片機(jī)的引腳因?yàn)楦鞣N原因而不處與同一水平面上在安裝時(shí)無法與電路板接觸。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及單片機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種單片機(jī)部件加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

單片機(jī)是一種集成電路芯片，是采用超大規(guī)模集成電路技術(shù)把具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器CPU、隨機(jī)存儲(chǔ)器RAM、只讀存儲(chǔ)器ROM、多種I/O口和中斷系統(tǒng)、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器等功能集成到一塊硅片上構(gòu)成的一個(gè)小而完善的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，而在單片機(jī)需要通過引腳來連接在電路板上運(yùn)行，但是現(xiàn)有的單片機(jī)在生產(chǎn)的過程中，多個(gè)引腳的底面沒有處于同一個(gè)平面上，很容易在與電路板進(jìn)行連接時(shí)導(dǎo)致個(gè)別引腳與電路板之間存在間隙而無法準(zhǔn)確的連接。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種單片機(jī)部件加工系統(tǒng)，可以使多個(gè)引腳的底面處于同一個(gè)平面上。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種單片機(jī)部件加工系統(tǒng)，包括壓框，壓框?yàn)榫匦谓Y(jié)構(gòu)，壓框中設(shè)置有內(nèi)腔，壓框底部設(shè)置有開口，開口使內(nèi)腔與外界連通，能夠使單片機(jī)進(jìn)入到內(nèi)腔中。

進(jìn)一步的壓框的內(nèi)端下部的邊緣均為內(nèi)弧面結(jié)構(gòu)，內(nèi)弧面在向下延伸時(shí)向壓框的外側(cè)壁面靠近。

進(jìn)一步的還包括壓板、滑板和彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ的上端固定連接在壓框的內(nèi)腔中，滑板固定連接在彈簧Ⅰ的下端，壓板固定連接在滑板的下端，滑板的側(cè)面接觸在壓框的內(nèi)壁面上。

進(jìn)一步的還包括外框、刀刃和彈簧Ⅱ，刀刃設(shè)置在外框的底端，彈簧Ⅱ固定在外框內(nèi)的頂端，壓框固定連接在彈簧Ⅱ的底端。

進(jìn)一步的還包括頂塊和折彎臺(tái)，頂塊滑動(dòng)連接在折彎臺(tái)中，折彎臺(tái)的上端面為平面。

本發(fā)明一種單片機(jī)部件加工系統(tǒng)的有益效果為：

單片機(jī)會(huì)通過壓框底部的開口進(jìn)入到壓框的內(nèi)腔中，而單片機(jī)的引腳則會(huì)被壓框的四個(gè)側(cè)壁壓住，并且利用平臺(tái)的限制和反作用力，使單片機(jī)的引腳被壓框的四個(gè)側(cè)壁壓到同一水平面上，使單片機(jī)在安裝在電路板上時(shí)，單片機(jī)的所有引腳都能夠保證接觸在電路板的相應(yīng)位置上，避免單片機(jī)的引腳因?yàn)楦鞣N原因而不處與同一水平面上在安裝時(shí)無法與電路板接觸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明中壓框與內(nèi)弧面的剖視圖；

圖2為本發(fā)明中滑板連接在壓框內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中的外框與刀刃分布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中外框與壓框配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中頂塊與外弧面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中收集槽與限位板的剖視圖；

圖7為本發(fā)明中頂塊位于平臺(tái)中的剖視圖；

圖8為本發(fā)明中單片機(jī)部件加工系統(tǒng)的剖視圖；

圖9為本發(fā)明中單片機(jī)部件加工系統(tǒng)加工單片機(jī)時(shí)的剖視圖；

圖10為本發(fā)明中單片機(jī)部件加工系統(tǒng)局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式