[發明專利]一種印刷生產線自動化供墨系統

有效

• 申請號: 202110458662.3
• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113147175B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 王愛中
• 申請（專利權）人: 廣州市梓興紙制品有限公司
• 主分類號: B41F31/02
• 分類號: B41F31/02;B41F31/03;B41F35/00
• 代理公司: 青島曉航專利代理事務所(普通合伙) 37370
• 代理人: 王倩倩

本發明提供了一種印刷生產線自動化供墨系統，包括支撐裝置、儲墨筒、供壓裝置、攪拌裝置、導引裝置和輔助裝置；本發明解決了目前的自動化供墨系統在使用的過程中主要存在的油墨在儲墨筒內部時間長久會發生沉淀，從而影響油墨的印刷效果，并且油墨流速難以控制，油墨量的流速快慢會造成印刷的文字圖案顏色深淺不一，以及油墨沉淀會附著在油墨筒的內部，影響油墨筒內部盛裝的油墨品質等問題。

技術領域

本發明涉及印刷技術領域，特別涉及一種印刷生產線自動化供墨系統。

背景技術

印刷過程中,對油墨的控制是獲得高質量印刷品不可缺少的一個環節。如果在印刷過程中墨盒里油墨過少將會導致斷墨,勢必會影響印品質量,重新開機進行的一系列準備工作也會帶來時間、油墨和紙張等浪費,如果油墨過多會使油墨氧化結皮；所以現有技術中采用自動化供墨系統監測墨量并實現自動供給油墨；但是目前的自動化供墨系統在使用的過程中主要存在以下問題：

油墨在儲墨筒內部時間長久會發生沉淀，從而影響油墨的印刷效果，并且油墨流速難以控制，油墨量的流速快慢會造成印刷的文字圖案顏色深淺不一，以及油墨沉淀會附著在油墨筒的內部，影響油墨筒內部盛裝的油墨品質。

為了提高供墨系統的中油墨的流速均勻；保證后期油墨的印刷品質；本發明提供了一種印刷生產線自動化供墨系統。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案；一種印刷生產線自動化供墨系統，包括支撐裝置、儲墨筒、供壓裝置、攪拌裝置、導引裝置和輔助裝置；所述的支撐裝置上端安裝有儲墨筒，儲墨筒的內部腔體右側設置有供壓裝置，儲墨筒的內部腔體左側設置有攪拌裝置，所述的儲墨筒上端設置有輔助裝置，所述的輔助裝置與供壓裝置和攪拌裝置相配合，儲墨筒的下端右側設置有導流腔，所述的導引裝置安裝在儲墨筒的導流腔處，位于儲墨筒的上端右側設置有氣孔，其中：

所述的供壓裝置包括供壓箱、固定板、活塞氣缸、活塞盤、限位環、支撐彈簧、擋氣板、導氣管和防溢單元；所述的供壓箱側壁設置有導氣管，且導氣管的上端位于供壓箱的側壁，且所述的防溢單元安裝在供壓箱的側壁與導氣管的上端相連接，導氣管的下端位于儲墨筒的底端內壁且位于供壓箱內部；所述的固定板設置在供壓箱的內部，且所述的固定板上均勻設置有通孔，位于固定板的下端外壁安裝有活塞氣缸，活塞氣缸的下端安裝有活塞盤，所述的活塞盤外壁套設有橡膠套；所述的活塞盤內部設置有通氣孔腔；活塞盤的下端外壁設置有圓形槽孔，活塞盤的圓形槽孔內壁設置有限位環，所述的擋氣板通過銷軸對稱設置在活塞盤的圓形槽孔內壁且位于限位環的下端；擋氣板的下端外壁通過設置的支撐彈簧與活塞盤的圓形槽孔內壁相連接；通過活塞氣缸往復運動進而將外界的空氣抽送到供壓箱內部使得氣壓對儲墨筒內部的油墨形成一定的壓力，進一步的控制油墨的流速，由于采用氣壓控制油墨的流速有效的保證了油墨流量大小，避免油墨流量大小不均勻造成的印刷效果深淺不一；提高了印刷效果。

優選的；所述的攪拌裝置包括支撐底座、密封膠板、攪拌軸桿、輔助套筒、刷洗板和限位支板；所述的支撐底座為左底右高的傾斜結構，支撐底座的中部通過軸承安裝有攪拌軸桿，且支撐底座的上端攪拌軸桿外壁通過軸承套設有密封膠板，且密封膠板安裝在支撐底座的上端，所述的攪拌軸桿外壁均勻設置有輔助套筒，輔助套筒的外壁安裝有刷洗板；且位于相鄰套筒之間的攪拌軸桿外壁安裝有限位支板；攪拌軸桿轉動的時候帶動刷洗板轉動使得其對儲墨筒內壁附著的油墨沉淀進行刷洗，從而防止儲墨筒內壁油墨積累影響每部油墨的質量，并且攪拌軸桿轉動的時候通過限位支板的作用防止攪拌軸桿晃動，從而確保攪拌軸桿的轉動效果。

優選的；所述的輔助裝置包括密封蓋、驅動電機、進料管、管塞和過濾筒；所述的密封蓋下端內壁通過電機座設置有驅動電機，驅動電機的輸出軸為六角結構，且密封蓋上設置有貫穿的進料管，進料管的上端通過設置的管塞相密封，位于進料管下端的密封蓋外壁設置有過濾筒；設置的輔助裝置結構簡單且便于其對供壓箱和儲墨筒的上端進行密封，當需要向供壓箱內部注入氣體的時候打開管塞向著進料管注入即可。