[發明專利]炮泥自動覆膜包裝系統有效
| 申請號: | 202110457520.5 | 申請日: | 2021-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN113044290B | 公開(公告)日: | 2021-12-14 |
| 發明(設計)人: | 田世秀;柴麗霞;王繼東;李恩澤;張志強 | 申請(專利權)人: | 精冶源新材料河北有限公司 |
| 主分類號: | B65B33/02 | 分類號: | B65B33/02;B65B35/44;B65B35/24;B26D1/547 |
| 代理公司: | 北京冠和權律師事務所 11399 | 代理人: | 朱健 |
| 地址: | 063200 河北省唐山市曹妃甸工業區*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 包裝 系統 | ||
本發明提供一種炮泥自動覆膜包裝系統,包括:自動切割裝置,用于對出泥管道輸出的炮泥進行切割;自動送泥裝置,用于對自動切割裝置切割的炮泥塊進行輸送至封裝機;封裝機,用于對切割好的炮泥塊進行覆膜和包裝。工作時,首先啟動擠泥機,所述擠泥機將炮泥通過出泥管道擠出炮泥條,再將炮泥條引至自動送泥裝置上;接著,經由自動切割裝置對途徑的炮泥條進行切割形成多個炮泥塊,最后利用封裝機對切割好的炮泥塊進行覆膜及包裝,形成成品。通過利用自動送泥裝置和自動切割裝置的相互配合,實現機器代替人工的對炮泥塊進行生產的目的;與傳統的人工切割、人工覆膜和封裝相比,生產效率大大提高,且生產成本有效降低。
技術領域
本發明涉及炮泥生產技術領域,特別涉及一種炮泥自動覆膜包裝系統。
背景技術
高爐炮泥在生產過程中溫度為70-85℃,溫度較高,炮泥配料中的焦油、瀝青等物料影響,其物理特性非常黏,所以切割、運送和包裝都非常困難,目前整道工序幾乎全部靠人工解決,工人勞動強度大,工作環境溫度高;因此導致生產成本高且效率低下。
發明內容
本發明提供一種炮泥自動覆膜包裝系統,用以實現在炮泥生產過程中,通過產線自動生產去替代人工操作,進一步提高生產效率,以及減少工人配置,降低生產成本的目的。
本發明提供一種炮泥自動覆膜包裝系統,包括:自動切割裝置,用于對出泥管道輸出的炮泥進行切割;自動送泥裝置,用于對自動切割裝置切割的炮泥塊進行輸送至封裝機;封裝機,用于對切割好的炮泥塊進行覆膜和包裝。
優選地,所述自動切割裝置的輸入端設置有擠泥機,所述擠泥機的輸出端通過出泥管道形成炮泥條,并將炮泥條引至所述自動切割裝置的切割部,再通過所述自動切割裝置對所述出泥管道輸出的炮泥進行切割。
優選地,所述自動送泥裝置的輸出端設置有傳輸帶,所述傳輸帶通過傳輸支架架設在所述自動送泥裝置的輸出端,并用于將所述自動送泥裝置輸出的炮泥塊傳輸至封裝機的輸入端。
優選地,所述封裝機包括包裝機和包裝臺,所述包裝機用于對炮泥塊進行自動覆膜和打包;所述包裝臺遠離傳輸帶的一端設置有導料板,所述導料板傾斜設置,并用于將包裝好的炮泥塊導入轉運箱中;所述包裝機上通過第一支架連接有操作面板,所述操作面板為觸摸屏,用于控制所述包裝機覆膜和打包。
優選地,所述自動切割裝置包括:直線驅動器、U型架和切割鋼絲,所述直線驅動器的驅動端連接伸縮桿,所述U型架的U型開口朝下設置,且所述U型架的兩端分別連接切割架體;所述直線驅動器固定在所述U型架的上方,所述伸縮桿遠離所述直線驅動器的一端從所述U型架的上方貫穿至所述U型架的U型槽口內;所述伸縮桿位于所述U型槽口內的一端通過連接座連接第一連接板,所述第一連接板的下表面對稱并間隔設置有兩組第二連接板,所述第二連接板之間設置有切割鋼絲,所述切割鋼絲用于對所述出泥管道引出的炮泥條進行切割,并形成多個炮泥塊。
優選地,所述U型架的上頂面通過連接座固定設置有多個導向筒,所述導向筒沿所述伸縮桿對稱分布在所述U型架的上頂面;所述第一連接板的上頂面通過連接座固定連接有多個導向桿,所述導向桿遠離連接座的一端從所述U型架的下方貫穿至所述U型架的上方,且所述導向桿位于所述導向筒的空腔內往復運動;所述切割架體遠離U型架的一端通過橫板連接為一體,所述橫板的上表面設置有向上延伸的立式托架,所述立式托架用于架設出泥管道。
優選地,所述切割架體靠近自動送泥裝置的一端設置有傳感器;以及,傳輸帶靠近自動送泥裝置的一端設置有傳感器,所述傳感器均通過控制器連接直線驅動器的啟動開關;并用于將所述直線驅動器的往復伸縮進行控制。
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