[發(fā)明專利]一種大電流半導體功率器件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110457215.6
• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113327897A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 龔小華
• 申請（專利權(quán)）人: 龔小華
• 主分類號: H01L23/16
• 分類號: H01L23/16;H01L23/495
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種大電流半導體功率器件，其結(jié)構(gòu)包括底座、柵級、絕緣基板、元件、護罩、擱架，底座上連接有柵級，柵級上連接有護罩，護罩上連接在絕緣基板，且護罩外部設置有元件和擱架，在助力組件上設置有導吸裝置和旋引結(jié)構(gòu)，利用導吸裝置和旋引結(jié)構(gòu)在壓套上相配合，當在間隙較窄處被過濾封堵而分層流動時，將會先通過導吸裝置按壓至壓套外圓周上，使得壓套完全收合在定架內(nèi)部，以致于中部旋引結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣壓隨之改變，加強且配合導吸裝置一起對該間隙內(nèi)的焊料進行攪和和向下引導，保證焊料填充效果。

技術領域

本發(fā)明涉及大功率半導體器件領域，特別的，是一種大電流半導體功率器件。

背景技術

功率半導體封裝已隨著印刷電路板技術的發(fā)展而從通孔向表面安裝封裝發(fā)展。表面安裝封裝總體包括引線框架，半導體芯片被安裝在該引線框架上。半導體器件和引線框的一部分通常用樹脂材料密封；現(xiàn)有的大電流半導體功率器件。

在柵級與半導體元件之間的未設置焊料的部分處，會形成難以填充的狹窄間隙，一般是讓焊料自然浸潤進入該間隙，但是由于焊料為多種顆粒組成，在該間隙內(nèi)過度地潤濕延展時，將會在縫隙較窄處開始過濾而分層流動，使得柵級與半導體元件之間的間隙給與焊料的流動空間越來越小，以致于間隙區(qū)間填充的焊料成分不一，甚至在這之間產(chǎn)生氣體隔閡，影響焊料填充效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供一種大電流半導體功率器件，其結(jié)構(gòu)包括底座、柵級、絕緣基板、元件、護罩、擱架，所述底座上連接有柵級，所述柵級上連接有護罩，所述護罩上連接在絕緣基板，且護罩外部設置有元件和擱架，所述擱架包括連框、滾球、彈簧、焊盤、助力組件、定架，所述連框連接在柵級和元件之間，且連接有焊盤，所述焊盤通過彈簧連接有定架，所述定架內(nèi)部滾動配合有滾球，所述滾球之間安裝有助力組件。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述助力組件包括導吸裝置、繃托、觸插板、旋引結(jié)構(gòu)、壓套，所述導吸裝置安裝在繃托上，所述繃托通過觸插板連接在壓套上，且過渡配合在連框上，所述觸插板等距分布在旋引結(jié)構(gòu)上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述壓套通過滾球滑動配合在定架上，輔助導吸裝置能夠伸縮自如的來回支撐住元件，保證結(jié)構(gòu)的靈活性。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述導吸裝置包括攏合件、彈夾、置重板、扇片，所述攏合件通過置重板活動卡合在繃托上，所述置重板連接在彈夾上，所述彈夾與扇片間接配合在一起，且滾動配合在繃托上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述攏合件包括轉(zhuǎn)換臺、側(cè)翼、轉(zhuǎn)軸、引拖板、渡扣，所述轉(zhuǎn)換臺上均通過渡扣連接有側(cè)翼，且連接在彈夾上，所述渡扣上連接有引拖板，所述轉(zhuǎn)軸滾動配合在繃托上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述引拖板通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)部活動卡合有扇片，使得繃托上的焊料能被加快引導向下，增強焊料的流動性。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述旋引結(jié)構(gòu)包括嵌扣、存儲孔、吸擰件、通氣圈，所述存儲孔通過通氣圈連接在壓套上，所述通氣圈上設置有吸擰件，且底部連接有嵌扣，所述嵌扣連接在彈簧上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述吸擰件包括張網(wǎng)、弧卡、間隔板、空盤、推板，所述張網(wǎng)連接在弧卡和推板之間，所述弧卡和推板通過間隔板在空盤上轉(zhuǎn)動配合，所述空盤連接在通氣圈上

有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明在助力組件上設置有導吸裝置和旋引結(jié)構(gòu)，利用導吸裝置和旋引結(jié)構(gòu)在壓套上相配合，當在間隙較窄處被過濾封堵而分層流動時，將會先通過導吸裝置按壓至壓套外圓周上，使得壓套完全收合在定架內(nèi)部，以致于中部旋引結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣壓隨之改變，加強且配合導吸裝置一起對該間隙內(nèi)的焊料進行攪和和向下引導，保證焊料填充效果。

2、本發(fā)明通過側(cè)翼的逐漸轉(zhuǎn)動垂直下，會產(chǎn)生一定的位移偏差而擴大扇片的活動空間，攪和焊料的分層和氣體隔閡，提高之間焊料的通過量，避免焊料滯留在該間隙較窄處。