[發(fā)明專利]一種小型球鐵閥體鑄造方法

有效

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• 申請日: 2021-04-27
• 公開（公告）號: CN113333685B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設計）人: 韓登峰
• 申請（專利權）人: 寧波茸發(fā)新材料科技有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/02;B22C9/10
• 代理公司: 寧波甬岳專利代理事務所(普通合伙) 33349
• 代理人: 錢衛(wèi)佳

本發(fā)明提供一種小型球鐵閥體鑄造方法，通過砂型澆鑄閥體，所述閥體內設有閥孔系統(tǒng)，所述閥孔系統(tǒng)包括貫穿所述閥體的上下兩端的一個或多個主閥孔，所述砂型包括上端敞口的下砂型箱，所述砂型箱內設有用于所述垂直閥孔成型的主砂芯，所述主砂芯的下端通過下芯頭與所述砂型箱底部芯座配合連接，所述主砂芯的上端設有延伸至所述砂型箱外的芯頭，所述砂芯箱的敞口端覆蓋有蓋板芯，所述蓋板芯上開設有容所述芯頭插入的安裝孔，所述蓋板芯的下底面與所述砂型箱的內腔之間形成用于所述閥體成型的型腔。本發(fā)明小型球鐵閥體鑄造方法，使閥體鑄件的閥孔彎曲和內部孔洞缺陷得到了根除，大大提高了產品合格率，降低了報廢率，制造成本低。

技術領域

本發(fā)明涉及一種澆鑄方法，特別涉及一種小型球鐵閥體鑄造方法。

背景技術

鑄件在生產過程中，特別是小型球鐵閥體在生產時，常常出現加工后內部孔洞引起的鑄件報廢問題，造成鑄造和加工環(huán)節(jié)損失大，生產成本增加，嚴重影響總裝進度，滯后整機交付。

傳統(tǒng)工藝方法鑄造球鐵閥體時，閥體鑄件經常出現主閥孔彎曲、或內部孔洞缺陷的問題，從而引起鑄件報廢。造成該問題的原因是砂芯閥孔芯太細，頂面芯頭密封條要么封不住（鐵水覆蓋芯頭堵塞排氣）、要么壓力太大壓彎壓裂主閥孔芯，造成砂芯產生的氣體、氣泡進入鐵水。

發(fā)明內容

【1】要解決的技術問題

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、制造成本低且成型效果好的小型球鐵閥體鑄造方法。

【2】解決問題的技術方案

本發(fā)明提供一種小型球鐵閥體鑄造方法，通過砂型澆鑄閥體2，所述閥體2內設有閥孔系統(tǒng)，所述閥孔系統(tǒng)包括貫穿所述閥體2的上下兩端的一個或多個垂直閥孔；所述砂型包括上端敞口的下砂型箱11，所述下砂型箱內11設有用于所述垂直閥孔成型的主砂芯31，所述主砂芯31的下端通過下芯頭312與所述下砂型箱底部配合連接，所述主砂芯31的上端設有延伸至所述下砂型箱外的上芯頭311，所述下砂型箱的敞口端覆蓋有蓋板芯13，所述蓋板芯13上開設有容所述上芯頭插入的安裝孔，所述蓋板芯13的下底面與所述下砂型箱的內腔之間形成用于所述閥體成型的型腔。

進一步的，所述蓋板芯13上開設有澆口130及冒口131。

進一步的，所述澆口為雨淋澆口。

進一步的，所述上芯頭32的頂面與所述蓋板芯13的上端面平齊。

進一步的，所述主砂芯31垂直設置。

進一步的，所述主砂芯31為一排時，同一排上的所述主砂芯共用一個上芯頭。

進一步的，所述主砂芯31至少為兩排且當相鄰兩排主砂芯之間的距離大于或等于60cm時，同一排上的主砂芯共用一個芯頭；當相鄰兩排主砂芯之間的距離小于60cm時，所有主砂芯共用一個芯頭。

進一步的，所述芯頭的側壁為斜面。

進一步的，所述斜面與水平面之間的夾角小于90度。

進一步的，所述閥孔系統(tǒng)還包括垂直于所述主垂直閥孔21的水平閥孔22、及同時垂直于所述垂直閥孔21、所述水平閥孔的連接閥孔23，所述水平閥孔連通位于同一排的所述垂直閥孔21、且其兩端貫穿至所述閥體2外，所述連接閥孔23連通相鄰兩排上的相對應的垂直閥孔；所述型腔內設有分別用于所述水平閥孔及所述連接閥孔成型的水平砂芯及連接砂芯，所述水平砂芯的兩端通過側芯頭321與所述下砂型箱連接。

【3】有益效果

本發(fā)明小型球鐵閥體鑄造方法，使用蓋板芯，在下箱裝配，蓋板芯底面與鑄件頂面共面，頂面與砂芯芯頭頂面共面；裝配簡單、尺寸保證性強；密封方便。使成品率大幅提升，且操作簡單，質量可靠性強；使閥體鑄件的閥孔彎曲和內部孔洞缺陷得到了根除，大大提高了產品合格率，降低了報廢率，制造成本低。

附圖說明