[發(fā)明專(zhuān)利]離心式電子陶瓷噴霧造粒干燥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110456552.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113230679B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方豪杰;張曉云;賀亦文;劉建平;曾雄;方美玲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖南省美程陶瓷科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D1/18 | 分類(lèi)號(hào): | B01D1/18;B01D1/20;B01D1/30;B07B7/086 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙大珂知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 伍志祥 |
| 地址: | 417600 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 離心 電子陶瓷 噴霧 干燥 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種離心式電子陶瓷噴霧造粒干燥裝置,包括箱體和位于箱體內(nèi)部的成型筒、熱風(fēng)盤(pán)、分流體和噴霧盤(pán),所述成型筒的上方設(shè)置熱風(fēng)盤(pán),所述成型筒的內(nèi)部底端設(shè)置與熱風(fēng)盤(pán)位置對(duì)應(yīng)的噴霧盤(pán),所述分流體位于噴霧盤(pán)與熱風(fēng)盤(pán)之間,所述箱體和成型筒之間設(shè)置隔離葉片、導(dǎo)流板和動(dòng)力管,所述動(dòng)力管處于導(dǎo)流板之間,本發(fā)明中的離心式電子陶瓷噴霧造粒干燥裝置不僅可以用于電子陶瓷漿料的噴霧造粒,得到高質(zhì)量的陶瓷粉末顆粒,還可完成陶瓷粉末的優(yōu)選,為電子陶瓷生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)陶瓷粉末,在整個(gè)造粒裝置結(jié)構(gòu)緊湊,且可實(shí)現(xiàn)能量的利用,很具應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心式電子陶瓷噴霧造粒干燥裝置。
背景技術(shù)
電子陶瓷是指在電子工業(yè)中能夠利用電、磁性質(zhì)的陶瓷。電子陶瓷是通過(guò)對(duì)表面、晶界和尺寸結(jié)構(gòu)的精密控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車(chē)等方面可以廣泛應(yīng)用。電子陶瓷的制備過(guò)程包括原料處理和加工、球磨、造粒、成型、燒結(jié)、表面加工等基本單元操作。
噴霧造粒是通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料進(jìn)行流態(tài)化處理,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,微粒與熱空氣接觸的瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成形狀規(guī)則的球狀粉粒。噴霧造粒制備的粉料具有顆粒均勻、水分均勻及流動(dòng)性好等特點(diǎn),這些為壓制致密、均勻的電子陶瓷毛坯提供了重要的保證。
一般噴霧干燥機(jī)中,霧滴與熱空氣的接觸方式分為并流式、逆流式和混流式,其中,混流式液滴先做往上的逆流運(yùn)動(dòng),然后做往下的并流運(yùn)動(dòng),由于逆流和并流都在塔內(nèi),并流過(guò)程中,已經(jīng)干燥的陶瓷粉末顆粒會(huì)應(yīng)為不及時(shí)離開(kāi)熱空氣而過(guò)熱,導(dǎo)致陶瓷粉末應(yīng)為過(guò)熱而開(kāi)裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中混流式噴霧干燥機(jī)中陶瓷粉末顆粒過(guò)熱質(zhì)量不佳的問(wèn)題,而提出的一種離心式電子陶瓷噴霧造粒干燥裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
離心式電子陶瓷噴霧造粒干燥裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置成型筒、熱風(fēng)盤(pán)、分流體和噴霧盤(pán),所述成型筒的內(nèi)部空間為成型腔,所述成型筒與箱體的內(nèi)部之間的空間為干燥腔。
具體的,所述成型筒的上方設(shè)置熱風(fēng)盤(pán),熱風(fēng)盤(pán)用于往箱體內(nèi)部送入熱氣,所述成型筒的內(nèi)部底端設(shè)置與熱風(fēng)盤(pán)位置對(duì)應(yīng)的噴霧盤(pán),噴霧盤(pán)可往箱體內(nèi)部送入霧化后的陶瓷漿料。
進(jìn)一步的,所述成型筒的內(nèi)部頂端設(shè)置分流體,所述所述分流體位于噴霧盤(pán)與熱風(fēng)盤(pán)之間,所述噴霧盤(pán)的邊緣環(huán)布于噴嘴,所述熱風(fēng)盤(pán)下表面的出風(fēng)口環(huán)布于熱風(fēng)盤(pán)的邊緣。噴嘴噴出的陶瓷漿料液滴與熱風(fēng)盤(pán)帶來(lái)的熱風(fēng)可在位于分流體與成型筒的內(nèi)壁之間接觸,熱風(fēng)對(duì)陶瓷漿料液滴進(jìn)行脫水干燥形成陶瓷粉末顆粒。
進(jìn)一步的,所述分流體為上端帶有錐部、中部為圓柱部分的柱體。所述分流體上端的錐部用于熱風(fēng)的導(dǎo)流,有助于熱風(fēng)形成發(fā)散式的流動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述成型筒上端面所在平面穿過(guò)所述分流體的圓柱部分,熱風(fēng)與陶瓷漿料液滴在分流體的圓柱部分外部接觸,陶瓷漿料液滴干燥變成陶瓷粉末顆粒后質(zhì)量變輕,所述熱風(fēng)盤(pán)的出風(fēng)口方向向外,熱風(fēng)可將陶瓷粉末顆粒帶入干燥腔。
同時(shí),所述分流體內(nèi)部設(shè)置空腔和往上傾斜的環(huán)形的導(dǎo)流通道,所述分流體空腔內(nèi)部設(shè)置內(nèi)扇葉,所述導(dǎo)流通道內(nèi)部設(shè)置推動(dòng)風(fēng)扇,所述內(nèi)扇葉和推動(dòng)風(fēng)扇通過(guò)動(dòng)力軸同軸連接,所述空腔上端與熱風(fēng)盤(pán)的進(jìn)風(fēng)管連通。熱風(fēng)盤(pán)中的熱風(fēng)吹入空腔中可使內(nèi)扇葉旋轉(zhuǎn),推動(dòng)風(fēng)扇跟隨內(nèi)扇葉旋轉(zhuǎn),推動(dòng)風(fēng)扇在導(dǎo)流通道中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力,可輔助將分流體的圓柱部分外部陶瓷粉末顆粒往外吹,促使陶瓷粉末顆粒進(jìn)入干燥腔。
進(jìn)一步,所述空腔的下端與導(dǎo)流通道通過(guò)通風(fēng)孔連通,用于空腔的出風(fēng)。
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