[發(fā)明專利]一種平面及立面周向埋弧堆焊非標(biāo)設(shè)備及堆焊工藝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110456508.2
• 申請(qǐng)日: 2021-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN113134666A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘洪豐;田井成;喬宏來;李明奎;葉鴻森;趙金貴;王程錦;霍占紅;付康;闞迪;張成軍;崔全江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K9/18
• 分類號(hào): B23K9/18;B23K9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種平面及立面周向埋弧堆焊非標(biāo)設(shè)備及堆焊工藝方法。利用與底座固定的軸承座支撐中心柱芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，變頻電機(jī)通過電機(jī)支架固定在底座上，通過齒輪變速箱及RV減速機(jī)將動(dòng)力傳遞給中心柱芯軸，通過變頻電機(jī)覆蓋不同焊接速度下橫梁周向旋轉(zhuǎn)線速度，焊接設(shè)備電源通過拖鏈線槽、線束引至集電環(huán)電刷處，設(shè)備固定在待堆焊導(dǎo)水部件中間的平臺(tái)上，按照導(dǎo)水部件粗加工面調(diào)圓心和水平，橫梁遠(yuǎn)端設(shè)置支撐輪，通過支撐輪動(dòng)力帶動(dòng)橫梁及焊接設(shè)備周向旋轉(zhuǎn)，通過焊接設(shè)備固定掛臂將埋弧焊接設(shè)備把合連接在橫梁遠(yuǎn)端，從而實(shí)現(xiàn)與焊接設(shè)備之間的機(jī)械連接、電連接并帶動(dòng)焊接設(shè)備周向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)水部件平面及立面耐磨耐腐蝕不銹鋼埋弧自動(dòng)堆焊周向連續(xù)焊接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動(dòng)堆焊領(lǐng)域，尤其涉及一種平面及立面周向埋弧堆焊非標(biāo)設(shè)備及堆焊工藝方法。

背景技術(shù)

抽水蓄能機(jī)組頂蓋、底環(huán)等導(dǎo)水部件與轉(zhuǎn)輪配合部位以及與導(dǎo)葉端部接觸部位金屬表面為了獲得優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕性能，往往采用不銹鋼堆焊工藝，采用傳統(tǒng)手工GMAW熔化極氣體保護(hù)焊方法堆焊質(zhì)量差、效率低。

采用手工GMAW熔化極氣體保護(hù)焊方法堆焊不銹鋼的缺點(diǎn)是：

1)堆焊層由于道間清理、氣體保護(hù)效果以及手工操作等問題在下序加工過程中內(nèi)部缺陷暴露較多，主要表現(xiàn)為氣孔、道間夾雜、未焊透、橫向裂紋等缺陷，修復(fù)過程容易反復(fù)，影響部件的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

2)打底層與基材金屬熔合比偏大，熱影響區(qū)界面化學(xué)成分及金相組織復(fù)雜，容易產(chǎn)生焊接熱裂紋缺陷。

3)部件精加工后暴露的堆焊層缺陷修復(fù)會(huì)對(duì)部件加工尺寸造成影響，有較大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

4)對(duì)于堆焊量較大的焊接結(jié)構(gòu)，采用手工方法堆焊效率偏低，氶待應(yīng)用效率更高的自動(dòng)化堆焊設(shè)備及堆焊工藝方法。

從上面幾點(diǎn)可以看出，從不銹鋼堆焊效率及質(zhì)量兩個(gè)方面考慮，有必要對(duì)堆焊設(shè)備及堆焊工藝方法進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明通過采用一種平面及立面周向埋弧堆焊非標(biāo)設(shè)備及堆焊工藝方法，實(shí)現(xiàn)蓄能項(xiàng)目導(dǎo)水部件平面及立面耐磨耐腐蝕不銹鋼埋弧自動(dòng)堆焊的周向連續(xù)焊接，進(jìn)一步提升堆焊效率及質(zhì)量。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

埋弧堆焊非標(biāo)設(shè)備由中心柱機(jī)構(gòu)、操作臂機(jī)構(gòu)、配重機(jī)構(gòu)、變頻減速控制機(jī)構(gòu)、電傳輸機(jī)構(gòu)、焊接設(shè)備連接調(diào)整機(jī)構(gòu)共六部分組成。

埋弧焊接設(shè)備連接在焊接設(shè)備連接調(diào)整機(jī)構(gòu)上；焊接設(shè)備連接調(diào)整機(jī)構(gòu)與操作臂機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)端把合固定；埋弧焊接設(shè)備通過電傳輸機(jī)構(gòu)與外部電源及變頻減速控制機(jī)構(gòu)相連；電傳輸機(jī)構(gòu)布置在中心柱機(jī)構(gòu)內(nèi)部；變頻減速控制機(jī)構(gòu)固定在中心柱機(jī)構(gòu)的軸承座及底座上；配重機(jī)構(gòu)與中心柱機(jī)構(gòu)的懸臂支座焊接成一體；中心柱機(jī)構(gòu)通過其懸臂支座與操作臂機(jī)構(gòu)過盈配合并帶動(dòng)操作臂機(jī)構(gòu)、配重機(jī)構(gòu)、焊接設(shè)備連接調(diào)整機(jī)構(gòu)及埋弧焊接設(shè)備周向轉(zhuǎn)動(dòng)施焊，并通過變頻減速控制機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

在上述平面及立面周向埋弧堆焊非標(biāo)設(shè)備中，所述中心柱機(jī)構(gòu)由線槽托板、升降電機(jī)、絲杠固定板、防轉(zhuǎn)鍵、中心柱芯軸、布線槽、懸臂支座、絲杠、絲杠螺母、軸承座、圓錐滾子軸承、防護(hù)擋板、底座、把合螺栓、頂絲調(diào)節(jié)窗、調(diào)心裝置組成，底座安裝在待堆焊導(dǎo)水部件中間；調(diào)心裝置安裝在底座底板上，調(diào)心裝置與底座底板間使用固定螺栓把緊；中心柱芯軸安裝在底座上；軸承座與底座間通過把合螺栓把合連接；中心柱芯軸外軸徑尺寸與軸承座內(nèi)部上下端圓錐滾子軸承內(nèi)孔配合；懸臂支座為兩瓣把合結(jié)構(gòu)，懸臂支座內(nèi)徑尺寸與中心柱芯軸外軸徑尺寸配合，把緊后與中心柱芯軸之間為過盈配合；絲杠通過絲杠固定板固定在中心柱芯軸上；升降電機(jī)安裝固定在絲杠固定板上；絲杠通過絲杠螺母與懸臂支座連接；焊接設(shè)備電源線及控制線布置在中心柱機(jī)構(gòu)的中心柱芯軸、布線槽以及操作臂機(jī)構(gòu)的拖鏈線槽內(nèi)；利用與底座固定的軸承座支撐中心柱芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)。