[發(fā)明專利]基于機(jī)器學(xué)習(xí)的智能鉆井實(shí)時(shí)井眼軌跡測量方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110455700.X | 申請日: | 2021-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN113090188B | 公開(公告)日: | 2022-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高怡;李飛;毛艷慧;楊一;陳佳;樊恒 | 申請(專利權(quán))人: | 西安石油大學(xué) |
| 主分類號: | E21B7/04 | 分類號: | E21B7/04;E21B44/00;E21B47/022;E21B49/00;E21B47/26 |
| 代理公司: | 西安鼎邁知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61263 | 代理人: | 劉喜保 |
| 地址: | 710065 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 機(jī)器 學(xué)習(xí) 智能 鉆井 實(shí)時(shí) 軌跡 測量方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了基于機(jī)器學(xué)習(xí)的智能鉆井實(shí)時(shí)井眼軌跡測量方法及系統(tǒng),包括井下鉆具,所述井下鉆具內(nèi)部分別連接有檢測傳感器模塊、采集處理模塊和智能控制模塊。采用該測量系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)井眼軌跡姿態(tài)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測、采集、控制和決策,并及時(shí)處理,實(shí)現(xiàn)井下閉環(huán)控制,提高智能鉆井的準(zhǔn)確度及鉆井效率。解決了傳統(tǒng)方法需要通過電纜或泥漿脈沖法傳輸模式將采集數(shù)據(jù)傳輸至地面系統(tǒng),再由地面工程師根據(jù)經(jīng)驗(yàn)下達(dá)控制指令的弊端。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油鉆井工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為基于機(jī)器學(xué)習(xí)的智能鉆井實(shí)時(shí)井眼軌跡測量方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,鉆井技術(shù)將進(jìn)入人工智能鉆井的新階段,石油科技將向著信息化、智能化、集成化和可視化的方向發(fā)展。智能鉆井是將人工智能的理論、方法和技術(shù)應(yīng)用于鉆井過程,使其具有人工智能特性和功能。智能鉆井是一種結(jié)合了新材料、鉆井、油藏、通信、計(jì)算機(jī)等技術(shù)于一體的全自動鉆井系統(tǒng),可根據(jù)井下地質(zhì)情況和油藏位置自動調(diào)整井眼軌跡,并自動尋找和鉆進(jìn)至最佳儲能層位置,從而獲得最大產(chǎn)能,提高采收率和降低鉆井成本。機(jī)器學(xué)習(xí)是使機(jī)器具有智能化的根本途徑,將機(jī)器學(xué)習(xí)與鉆井技術(shù)交叉應(yīng)用,從而將智能鉆井推向一個(gè)新的階段。
目前鉆井過程中通常采用鉆井液脈沖信息傳輸數(shù)據(jù)或有線電纜通訊傳輸方式,將井下鉆井工具測量的數(shù)據(jù)通過上行通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)傳輸至地面系統(tǒng),再由地面工程師對傳輸上來的實(shí)時(shí)井眼參數(shù)進(jìn)行分析和處理后,然后把需要調(diào)整的井眼軌跡參數(shù)通過下行通訊系統(tǒng)下發(fā)指令傳輸給井下鉆井系統(tǒng)。這兩種方法僅能夠獲得較少的鉆井?dāng)?shù)據(jù),無法實(shí)時(shí)反映井底真實(shí)狀態(tài),并無法實(shí)時(shí)對井下情況及時(shí)作出判斷和調(diào)整,且地面測量結(jié)果也不能滿足精細(xì)描述油藏特性的要求。而造成這些問題的關(guān)鍵的原因是無法將井下大量測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸送至地面系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供基于機(jī)器學(xué)習(xí)的智能鉆井實(shí)時(shí)井眼軌跡測量方法及系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
基于機(jī)器學(xué)習(xí)的智能鉆井實(shí)時(shí)井眼軌跡測量方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1、建立智能動態(tài)數(shù)據(jù)庫;
將實(shí)時(shí)鉆井?dāng)?shù)據(jù)及模擬鉆井?dāng)?shù)據(jù)錄入智能動態(tài)數(shù)據(jù)庫;
步驟2、軌跡參數(shù)采集和處理;
對當(dāng)前時(shí)刻地層參數(shù)和井眼軌跡信息進(jìn)行采集和測量,通過計(jì)算得到實(shí)時(shí)井眼軌跡參數(shù),將智能動態(tài)數(shù)據(jù)庫中的信息與井下鉆具實(shí)時(shí)測量的井眼軌跡姿態(tài)參數(shù)進(jìn)行對比分析,評價(jià)井下鉆具的實(shí)時(shí)狀態(tài);
步驟3、機(jī)器學(xué)習(xí);
采用決策樹算法對步驟2中得到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器訓(xùn)練,對本井已鉆作業(yè)井段的樣本進(jìn)行學(xué)習(xí),優(yōu)化智能動態(tài)數(shù)據(jù)庫,同步完成機(jī)器學(xué)習(xí);
步驟4、軌跡校正;
將智能動態(tài)數(shù)據(jù)庫中的實(shí)時(shí)井眼軌跡數(shù)據(jù)與目標(biāo)軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行比對和分析,一旦實(shí)時(shí)井眼軌跡數(shù)據(jù)不滿足目標(biāo)軌跡數(shù)據(jù),對井眼軌跡實(shí)時(shí)校正,通過分析和判斷當(dāng)前狀態(tài),產(chǎn)生控制指令,直接在井下實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制;
步驟5、導(dǎo)向控制;
根據(jù)校正后的指令對井下鉆具的導(dǎo)向測控系統(tǒng)進(jìn)行控制,調(diào)整井下鉆具的導(dǎo)向方向和導(dǎo)向能力,從而控制井下鉆具的運(yùn)動方向,完成后繼續(xù)重復(fù)所述步驟1-5,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測量。
進(jìn)一步而言,所述時(shí)井眼軌跡參數(shù)包括井斜角、方位角和工具面角數(shù)據(jù),所述井斜角、方位角和工具面角的計(jì)算公式如下:
式(1)中,g表示當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋珿x,Gy與Gz分別為載體沿儀器坐標(biāo)系X,Y與Z軸重力加速度的分量,I表示井斜角和T表示工具面角;
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