[發明專利]一種電熱熔管件及制作工藝

在審

• 申請號: 202110455385.0
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN112984258A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 雷俊英
• 申請（專利權）人: 四川信固科技有限公司
• 主分類號: F16L47/03
• 分類號: F16L47/03;F16L9/147;B29D23/00
• 代理公司: 北京首捷專利代理有限公司 11873
• 代理人: 梁婧宇

本發明公開了一種電熱熔管件及制作工藝，管坯包括內層PE管、外包鋼件、聚乙烯外層和電阻絲，其中外包鋼件包裹在內層PE管外，聚乙烯外層包裹在外包鋼件外，電阻絲設置在內層PE管內壁上；制作步驟：步驟一，擠出內層PE管，經過第一真空定徑成型機組進行處理并冷卻；步驟二：將內層PE管材外包裹外包鋼件，然后聚乙烯外層擠出機擠出聚乙烯外層；經過第二真空定徑成型機組進行處理并冷卻；步驟三：在管坯半成品內壁布設電阻絲，制成電熱熔管件，最后包裝入庫；本發明在管件的管坯中層設置外包鋼件，用來加強管件承壓能力，解決目前市場上鋼絲網骨架增強聚乙烯復合管、高壓管材連接管件施工連接中出現的管件穩定性下降的管件問題。

技術領域

本發明涉及電熱熔管件技術領域，更具體的說是涉及一種電熱熔管件及制作工藝。

背景技術

電熱熔管件是指利用通過電流所產生的溫度而使得被連接件熔化，達到電熱熔管件與被連接件連接起來的一種連接管件。目前，常用的電熱熔管件的材質為塑料，電熱熔管件將塑料管道連接起來形成長的管道。

目前市場上鋼絲網骨架增強聚乙烯復合管連接管件為普通電熱熔管件，存在以下問題：

1、電熱熔管件在管材連接時需加熱熱熔，熱熔后會對管件強度有影響，導致管件質量、承壓能力下降，成為管道系統薄弱點。

2、普通電熱熔管件承壓能力有限，最大承壓1.6Mpa，在高壓鋼絲網骨架增強聚乙烯復合管使用領域存在缺陷。

因此，如何提供一種高承壓能力的電熱熔管件及制作工藝是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種電熱熔管件及制作工藝，以至少解決上述背景技術部分所提出的問題之一。

為了實現上述方案，本發明采用以下技術方案：

一種電熱熔管件，包括內層PE管、外包鋼件、聚乙烯外層和電阻絲，其中所述外包鋼件包裹在所述內層PE管外，所述聚乙烯外層包裹在所述外包鋼件外，所述電阻絲設置在所述內層PE管內壁上。

優選的，在上述一種電熱熔管件中，所述外包鋼件呈空心圓柱狀。

優選的，在上述一種電熱熔管件中，所述外包鋼件上均勻設置有倒角。

優選的，在上述一種電熱熔管件中，所述外包鋼件與所述聚乙烯外層之間設置有膠層。

優選的，在上述一種電熱熔管件中，所述膠層為熱熔膠層。

優選的，在上述一種電熱熔管件中，所述電阻絲設置有若干，每個所述電阻絲均呈環帶狀布置在所述內層PE管內壁上。

優選的，在上述一種電熱熔管件中，所述外包鋼件內壁與所述內層PE管外壁緊密貼合。

一種電熱熔管件的制作工藝，包括以下步驟：

步驟一，在內層PE管擠出機中喂入PE原料，擠出內層PE管至內層PE管材模具中，然后經過第一真空定徑成型機組進行處理，冷卻后，再經牽引切割為固定長度的內層PE管材；

步驟二：將步驟一中制備的內層PE管材外包裹外包鋼件，然后將包裹外包鋼件的內層PE管材放置在復合共擠真空模具內，在聚乙烯外層擠出機中喂入PE原料，擠出聚乙烯外層至復合共擠真空模具內，在外包鋼件外壁形成聚乙烯外層；然后經過第二真空定徑成型機組進行處理，冷卻后，再經牽引切割為固定長度的管坯半成品；

步驟三：在步驟二中的管坯半成品內壁布設電阻絲，制成電熱熔管件，最后包裝入庫。

優選的，在上述一種電熱熔管件的制作工藝中，所述步驟二中，在內層PE管材外包裹外包鋼件時，內層PE管材與外包鋼件前期間隙配合，然后再進行外包鋼件縮徑處理，使外包鋼件內壁與內層PE管外壁緊密貼合。