[發明專利]一種磨削液過濾出渣裝置

在審

• 申請號: 202110455257.6
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113069802A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 胡惺;陳偉;蔡進;劉勇
• 申請（專利權）人: 重慶派斯克刀具制造股份有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/34;B01D25/32
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本發明涉及機械加工領域，具體公開了一種磨削液過濾出渣裝置，包括壓濾槽、進液管、出液管以及若干過濾單元，過濾單元包括氣壓框以及對稱設置在氣壓板兩側處的過濾框，氣壓框和過濾框均安裝在壓濾槽上，氣壓框與過濾框可拆卸連接，過濾框遠離氣壓框的一側上均密封安裝有密封板，氣壓框內豎直設置有氣囊，過濾框內豎直固定有過濾層，過濾層與過濾框的內側壁固定連接；氣囊的側壁、過濾層的側壁、過濾框與氣壓框之間圍成過濾腔，過濾腔與進液管連通；密封板、過濾層的側壁與過濾框圍成出液腔，出液腔與出液管連通。本方案采用過濾層和氣囊配合對磨削液進行過濾時，在氣壓的作用下對磨削液的切削效率高，且過濾層對磨削液過濾效果好。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體涉及一種磨削液過濾出渣裝置。

背景技術

磨削加工作為一種傳統的加工方法，磨削加工能夠達到良好的加工效果，但磨削加工時使用的磨削液中的含渣量和磨削液的干凈程度都會影響其加工效果。為了獲得良好的加工效果則必須對重復使用的磨削液進行凈化出渣處理。

傳統的過濾方法主要使用有磁性分離器過濾、離心機過濾和紙帶過濾等方法，磁性分離器過濾主要應用于鐵磁性物質的分離，通過滾筒的磁力將磨削液中的鐵磁性物質和磨屑分離出來，但該方法對于沒有磁性的硬質合金材質無法使用；離心機過濾采用高速離心滾筒使固液分離，但是此方法過濾效果較慢且成本高昂，不太適合磨削加工這種大規模的連續分離；同時紙帶式過濾機采用濾紙過濾，但此方法的耗材較多，濾紙不能重復使用，過濾的精度也比較一般。

發明內容

本發明意在提供一種磨削液過濾出渣裝置，以解決原有的離心機過濾存在的過濾效果較慢且成本較高的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：一種磨削液過濾出渣裝置，包括壓濾槽、進液管、出液管以及若干過濾單元，過濾單元包括氣壓框以及對稱設置在氣壓板兩側處的過濾框，氣壓框和過濾框均安裝在壓濾槽上，氣壓框與兩個過濾框均重合設置且貼合設置，氣壓框與過濾框可拆卸連接，過濾框遠離氣壓框的一側上均密封安裝有密封板，氣壓框內豎直設置有氣囊，氣囊與氣壓框的內側壁固定密封連接，過濾框內豎直固定有過濾層，過濾層為過濾布，過濾層與過濾框的內側壁固定連接；氣囊的側壁、過濾層的側壁、過濾框與氣壓框之間圍成過濾腔，過濾腔與進液管連通；密封板、過濾層的側壁與過濾框圍成出液腔，出液腔與出液管連通。

基礎方案的原理及其優點：在對磨削液進行過濾時，先將兩個過濾框的兩側與氣壓框的兩側緊密的貼合在一起，然后將兩個過濾框與氣壓框固定，使得過濾腔處于密封狀態；然后通過進液管向過濾腔內輸送磨削液，待磨削液充滿過濾腔后，暫停磨削液的輸送；然后對氣囊內進行充氣，氣囊膨脹，膨脹的氣囊向過濾腔內擠壓，使得過濾腔內的磨削液被擠壓，磨削液在過濾層的過濾下，硬質合金材質等固體雜質被過濾層阻擋，過濾后的磨削液進入到出液腔內，出液腔內過濾后的磨削液通過出液管處被出液管收集。

當過濾腔內硬質合金材質等固體雜質會留存較多時，拆卸兩個過濾框與氣壓框，使得過濾腔被打開，位于過濾腔內的硬質合金材質等固體雜質會自動落出，被保存在壓濾槽內，也能讓過濾層處恢復相應的過濾能力，進而可持續性的對磨削液進行過濾；同時在采用過濾層和氣囊配合對磨削液進行過濾時，在氣壓的作用下對磨削液的切削效率高，且過濾層對磨削液過濾效果好。

進一步，還包括進氣泵、進氣總管和若干進氣管，進氣泵固定安裝在壓濾槽外，進氣管分別與氣囊連通并且固定連接，若干進氣管均與進氣總管連通并且固定連接，進氣總管與進氣泵連通并且固定連接。

在對過濾腔中的磨削液進行擠壓過濾時，啟動進氣泵，進氣泵向進氣總管內鼓入空氣，使得氣流分別進入到若干進氣管內，可同時讓若干過濾單元中的氣囊膨脹，能同時對所有在過濾腔內的磨削液進行擠壓過濾，過濾的效率高。

進一步，密封板、過濾層和氣囊的中心處水平貫穿有供進液管穿過的第一安裝孔，密封板、過濾層和氣囊的第一安裝孔處均與進液管的側壁滑動密封接觸。