[發(fā)明專利]一種鋁灰的應(yīng)用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110454934.2 | 申請日: | 2021-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN113293256A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙學(xué)強(qiáng);和紅杰;韓清連;馬富平;曹紅波;李智剛;閻麗珍;李亞碩;榮飛;范建英;劉志勇;徐景松;申同強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C21C5/36 | 分類號: | C21C5/36;C21C7/076;C21C7/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
| 地址: | 054027 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用 方法 | ||
一種鋁灰的應(yīng)用方法,其將鋁灰作為轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣劑。轉(zhuǎn)爐吹煉中期加入鋁灰,加入量控制在噸鋼2kg~4kg。實(shí)現(xiàn)鋁灰的二次使用,減少環(huán)境污染,并且改善轉(zhuǎn)爐煉鋼過程化渣,可替代轉(zhuǎn)爐煉鋼用螢石助溶劑作用,降低煉鋼成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁灰的應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
鋁灰是鋁熔鑄企業(yè)或電解鋁企業(yè)產(chǎn)生的廢料,被環(huán)保部列為固廢危險(xiǎn)物,鋁灰的主要成分為三氧化二鋁(68%-83%)、氮化鋁(8%-12%)、氟化物(2%-4%)其余為氯化物。未經(jīng)處理的鋁灰中含有大量的氟元素會對地下水造成嚴(yán)重影響,人畜飲用后會造成嚴(yán)重鈣流失,另外鋁灰產(chǎn)生的粉塵、氨氣對土壤、大氣會造成嚴(yán)重污染。
鋁灰的無害化處理一直是業(yè)界的難題,到目前為止尚未形成成熟穩(wěn)定并且經(jīng)濟(jì)可行的工業(yè)化方案。此項(xiàng)目將鋁灰用于轉(zhuǎn)爐煉鋼化渣既能實(shí)現(xiàn)鋁灰的二次使用減少環(huán)境污染,又能改善轉(zhuǎn)爐煉鋼過程化渣,降低煉鋼成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對鋁灰的無害化處理的難題,本發(fā)明將鋁灰用于轉(zhuǎn)爐煉鋼化渣既能實(shí)現(xiàn)鋁灰的二次使用減少環(huán)境污染,又能改善轉(zhuǎn)爐煉鋼過程化渣,降低煉鋼成本。
在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中加入一定數(shù)量的鋁灰后將轉(zhuǎn)爐爐渣中的(CaO)-(SiO2)二元渣系向(CaO)-(Al2O3)-(SiO2)三元渣系轉(zhuǎn)變,當(dāng)控制轉(zhuǎn)爐爐渣組分為CaO:40%~45%、SiO2:8%~12%、Al2O3:3%~5%、TFe:15%~25%、MgO:4%~8%時(shí),(CaO)-(Al2O3)-(SiO2)三元渣系中CaO含量約為50%~55%、SiO2含量約為33%~38%、Al2O3含量約為12%~18%,此時(shí)三元渣系熔點(diǎn)在1320℃~1450℃范圍內(nèi),能夠有效改善轉(zhuǎn)爐吹煉過程中的化渣狀況,可替代轉(zhuǎn)爐煉鋼用螢石化渣,降低煉鋼成本。
鋁灰中的氟化物能夠分解出氟離子,在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中氟離子能夠破壞爐渣中的硅酸鹽高分子團(tuán),降低爐渣黏度,進(jìn)一步改善轉(zhuǎn)爐煉鋼化渣;
本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種鋁灰的應(yīng)用方法,將鋁灰作為轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣劑。
進(jìn)一步的, 轉(zhuǎn)爐吹煉中期加入鋁灰,加入量控制在噸鋼2kg~4kg。
進(jìn)一步的, 鋁灰的主要成分及其質(zhì)量百分含量為三氧化二鋁 68%~83%,氮化鋁8%~12%,氟化物 2%~4%。
進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)爐吹煉400s~540s時(shí),加入鋁灰。
進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)爐總渣量為噸鋼65kg~80kg。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)鋁灰的二次使用,減少環(huán)境污染,并且改善轉(zhuǎn)爐煉鋼過程化渣,可替代轉(zhuǎn)爐煉鋼用螢石助溶劑作用,降低煉鋼成本。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1-6
轉(zhuǎn)爐煉鋼吹煉中期,鋁灰作為造渣料加入爐中,鋁灰主要化學(xué)成分及其質(zhì)量百分含量見表1,鋁灰加入時(shí)機(jī)、噸鋼加入量見表1,轉(zhuǎn)爐整個(gè)冶煉過程噸鋼總渣量見表1,所述鋁灰加入時(shí)機(jī),即從開始吹煉到加入鋁灰的時(shí)間。轉(zhuǎn)爐冶煉過程加入的其他主要造渣物料及其噸鋼加入量見表2。
表1
表2
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