[發明專利]一種舒展型鋁導輥的熱處理方法及其熱處理

有效

• 申請號: 202110454328.0
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113201641B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 李俠;李革
• 申請（專利權）人: 瑞安市創博機械有限公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38;C21D11/00;C22F1/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

本發明公開了一種舒展型鋁導輥的熱處理方法及其熱處理，包括如下步驟：P1、預熱；P2、清理；P3、退火；P4、時效處理；P5、淬火；P6、檢測：對處理后的鋁導輥進行清理，并檢測表面硬度，合格后進行包裝，即可完成熱處理，通過采用浸沒油料的方式進行預熱，可以保證內外均勻受熱，然后進行除油保溫后再進行高溫處理，有效提高內外溫升的均勻性，避免形變，同時通過再退火和淬火過程中精確控制溫升速率，保證安全穩定性，同時通過淬火溫度對預熱油料進行加熱，可以進行余熱回收，降低處理成本，結合多次不同溫度控制的工藝流程，保證熱處理質量，提高處理效果，方便生產加工，利于推廣使用。

技術領域

本發明涉及熱處理技術領域，尤其涉及一種舒展型鋁導輥的熱處理方法及其熱處理。

背景技術

在現在的工業生產中，鋁導輥的使用非常普遍，而為了保證鋁導輥的產品質量，需要對鋁導輥進行熱處理。

但是現有的鋁導輥熱處理方法中，多是直接進行退火和淬火，這樣不能夠對鋁導輥進行預熱，造成內外溫升差異較大，從而影響熱處理過程中的內外質量，并且在不同階段的溫升控制精細度不一致，造成鋁導輥產生形變而影響質量，降低了生產效率，增大了處理成本，有待提出一種新的處理方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種舒展型鋁導輥的熱處理方法及其熱處理。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種舒展型鋁導輥的熱處理方法及其熱處理，該熱處理方法包括如下步驟：

P1、預熱：將鋁導輥浸沒到油料中，加熱至120攝氏度至150攝氏度，保溫1小時至2小時，進行預熱，形成預熱鋁導輥；

P2、清理：將預熱鋁導輥取出，采用吸油紙包裹，吸附去除表面的油料，保持溫度為60攝氏度至70攝氏度，得到清理鋁導輥；

P3、退火：將清理鋁導輥放入到退火爐中，加熱至280攝氏度至300攝氏度，保溫4小時至6小時，然后隨爐體冷卻至室溫，得到退火鋁導輥；

P4、時效處理：將退火鋁導輥放入加熱爐中，加熱至180攝氏度至200攝氏度，然后在爐體外部冷卻至室溫，得到時效鋁導輥；

P5、淬火：將時效鋁導輥放入加熱爐中，加熱至550攝氏度至580攝氏度，保溫20分鐘至30分鐘，取出后淬入油料中急劇冷卻，得到淬火鋁導輥；

P6、檢測：對處理后的鋁導輥進行清理，并檢測表面硬度，合格后進行包裝，即可完成熱處理

所述P1步驟的油料加熱方式為采用P5步驟的淬火溫度；

所述P2步驟的清理還包括對預熱鋁導輥表面進行熱風吹掃去除吸油紙碎屑，且熱風溫度為65攝氏度至70攝氏度，持續2分鐘至3分鐘。

優選的，所述P3步驟的退火爐中升溫速率為25攝氏度每分鐘至30攝氏度每分鐘，冷卻速率為10度每小時至15度每小時。

優選的，所述P4步驟的時效處理進行爐體外自然冷卻，且在不通風條件下，保持室溫為25攝氏度至30攝氏度。

優選的，所述P5步驟的淬火方式為直接浸沒到油料中，淬火冷卻溫度為100攝氏度至120攝氏度，持續15秒至30秒。

優選的，所述P6步驟的檢測包括表面硬度檢測、缺陷檢測、光潔度檢測和同軸度檢測。