[發(fā)明專利]一種研磨設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110453899.2
• 申請(qǐng)日: 2021-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN113080725A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 登輝電器（惠州）有限公司
• 主分類號(hào): A47J42/26
• 分類號(hào): A47J42/26;A47J42/28
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王學(xué)強(qiáng)

1.一種研磨設(shè)備，其特征在于，包括：下研磨刀、主體框架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上研磨刀、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、角度傳感器、調(diào)節(jié)按鈕以及控制單元；

所述下研磨刀，可旋轉(zhuǎn)地垂直朝上安裝在所述主體框架上；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定安裝在所述主體框架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制單元電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸動(dòng)力連接所述下研磨刀；

所述上研磨刀，與所述下研磨刀配合安裝；

所述調(diào)節(jié)按鈕，與所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)配合安裝，用于旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)至目標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度；

所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)安裝在所述主體框架且套設(shè)在所述上研磨刀外，用于限制所述上研磨刀的旋轉(zhuǎn)以及調(diào)整所述上研磨刀與所述下研磨刀之間的配合間隙；

所述角度傳感器，與所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)配合安裝且與所述控制單元電連接，用于感應(yīng)所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度，并將感應(yīng)到的所述旋轉(zhuǎn)角度通過信號(hào)發(fā)送至所述控制單元；

所述控制單元，用于根據(jù)所述角度傳感器發(fā)送的旋轉(zhuǎn)角度確定所述目標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)角度與時(shí)長的預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)關(guān)系確定所述目標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的目標(biāo)時(shí)長，并根據(jù)所述目標(biāo)時(shí)長控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述下研磨刀的研磨時(shí)長。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨設(shè)備，其特征在于，所述角度傳感器角度量程的零位值旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)所述上研磨刀與所述下研磨刀最小的配合間隙；

所述角度傳感器角度量程的中位值旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)所述上研磨刀與所述下研磨刀標(biāo)準(zhǔn)的配合間隙；

所述角度傳感器角度量程的最大值旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)所述上研磨刀與所述下研磨刀最大的配合間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨設(shè)備，其特征在于，還包括：存儲(chǔ)器；

所述存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)預(yù)設(shè)研磨重量下時(shí)長與旋轉(zhuǎn)角度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；其中時(shí)長由長到短對(duì)應(yīng)所述角度傳感器的角度量程由零位值旋轉(zhuǎn)角度到最大值旋轉(zhuǎn)角度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨設(shè)備，其特征在于，所述控制單元具體用于從所述角度傳感器發(fā)送的所述零位值旋轉(zhuǎn)角度、所述中位值旋轉(zhuǎn)角度、所述最大值旋轉(zhuǎn)角度中，確定出所述目標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度；

所述存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)所述零位值旋轉(zhuǎn)角度與較長時(shí)長的對(duì)應(yīng)關(guān)系，所述中位值旋轉(zhuǎn)角度與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)長的對(duì)應(yīng)關(guān)系，所述最大值旋轉(zhuǎn)角度與較短時(shí)長的對(duì)應(yīng)關(guān)系；其中所述較長時(shí)長大于所述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)長，所述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)長大于所述較短時(shí)長。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨設(shè)備，其特征在于，還包括：

研磨量輸入按鈕，用于設(shè)置目標(biāo)研磨重量；

所述存儲(chǔ)器，還存儲(chǔ)有不同研磨重量下時(shí)長與旋轉(zhuǎn)角度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，其中所述目標(biāo)研磨重量為所述不同研磨重量中的一種；

所述控制單元，具體用于根據(jù)所述目標(biāo)研磨重量下時(shí)長與旋轉(zhuǎn)角度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，確定所述目標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的目標(biāo)時(shí)長，并根據(jù)所述目標(biāo)時(shí)長控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述下研磨刀的研磨時(shí)長。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)按鈕上設(shè)有多個(gè)檔位標(biāo)識(shí)；

其中每一個(gè)所述檔位標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)一個(gè)粗細(xì)度等級(jí)，不同的所述粗細(xì)度等級(jí)對(duì)應(yīng)所述角度傳感器的不同旋轉(zhuǎn)角度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述研磨設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括：限位部件、調(diào)節(jié)齒輪組；

所述限位部件，套設(shè)在所述上研磨刀外，所述限位部件用于限制所述上研磨刀的旋轉(zhuǎn)和調(diào)整所述上研磨刀與所述下研磨刀之間的配合間隙，所述限位部件與所述主體框架適配連接；

所述調(diào)節(jié)齒輪組包括調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪套設(shè)在所述限位部件外，所述調(diào)節(jié)齒輪可旋轉(zhuǎn)安裝在所述主體框架，所述調(diào)節(jié)齒輪與所述限位部件之間適配設(shè)有實(shí)現(xiàn)所述調(diào)節(jié)齒輪在旋轉(zhuǎn)的過程迫使所述限位部件發(fā)生上下位移的配合結(jié)構(gòu)，所述限位部件的上下位移帶動(dòng)所述上研磨刀的上下位移，所述上研磨刀的上下位移改變所述上研磨刀與所述下研磨刀之間的配合間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨設(shè)備，其特征在于，所述配合結(jié)構(gòu)包括：位于所述限位結(jié)構(gòu)的凸塊、位于所述調(diào)節(jié)齒輪與所述凸塊適配的內(nèi)螺紋通道和/或螺旋升臺(tái)。