[發(fā)明專利]一種柔軟型耐磨硅膠皮革及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110453467.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113174761B | 公開(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成家新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市天桉硅膠科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/00 | 分類號(hào): | D06N3/00;D06N3/12 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 孫薇 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柔軟 耐磨 硅膠 皮革 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于人造皮革技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柔軟型耐磨硅膠皮革及其制備方法,該柔軟型耐磨硅膠皮革包括一基材、一中層硅膠層以及一硅膠表層。中層硅膠層設(shè)于基材的表面上,其包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下原料:50%?70%的甲基乙烯基硅氧烷,0.5%?1%的聚甲基氫硅氧烷,0.1%?0.5%的鉑金觸媒、3%?10%的苯基硅橡膠以及20%?45%的氣相白炭黑二氧化硅。硅膠表層設(shè)于中層硅膠層的表面上,其包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下原料:20%?30%的甲基乙烯基硅樹脂,30%?50%的聚甲基乙烯基硅氧烷,20%?30%的氣相白炭黑二氧化硅,0.5%?1%的聚甲基氫硅氧烷、0.1%?0.5%的鉑金觸媒、5%?15%的啞光補(bǔ)強(qiáng)微粉和0.1%?0.8%的含氟顆粒。該柔軟型耐磨硅膠皮革在中層硅膠層加入苯基硅橡膠,通過引入苯基以及氣相白炭黑二氧化硅補(bǔ)強(qiáng),增強(qiáng)了耐磨性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于人造皮革技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柔軟型耐磨硅膠皮革及其制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的人造皮革,它是在紡織布基或無紡布基上,由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成。人造皮革主要用于服飾、汽車內(nèi)飾、家具等產(chǎn)品。
現(xiàn)有人造皮革的革面發(fā)澀、死板、柔軟性差,觸感與真皮有較大差距。且現(xiàn)有的人造皮革耐磨性較差,長期摩擦后會(huì)出現(xiàn)革面磨損、磨穿、磨破等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種柔軟型耐磨硅膠皮革及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的人造皮革不耐磨的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供的柔軟型耐磨硅膠皮革,包括:
一基材;
一中層硅膠層,所述中層硅膠層設(shè)于所述基材的表面上,其包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下原料:50%-70%的甲基乙烯基硅氧烷,0.5%-1%的聚甲基氫硅氧烷,0.1%-0.5%的鉑金觸媒、3%-10%的苯基硅橡膠以及20%-45%的氣相白炭黑二氧化硅;以及
一硅膠表層,所述硅膠表層設(shè)于所述中層硅膠層的表面上,其包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下原料:20%-30%的甲基乙烯基硅樹脂,30%-50%的聚甲基乙烯基硅氧烷,20%-30%的氣相白炭黑二氧化硅,0.5%-1%的聚甲基氫硅氧烷、0.1%-0.5%的鉑金觸媒、5%-15%的啞光補(bǔ)強(qiáng)微粉和0.1%-0.8%的含氟顆粒。
可選地,所述含氟顆粒為四氟乙烯全氟烷基乙烯基醚共聚物樹脂。
可選地,所述啞光補(bǔ)強(qiáng)微粉選自滑石粉、硅灰石粉或PMMA微粉中的任意一種或至少兩種的混合物。
可選地,所述啞光補(bǔ)強(qiáng)微粉的粒徑為1-10微米。
可選地,所述苯基硅橡膠中的苯基含量為10%~20%。
可選地,所述聚甲基乙烯基硅氧烷的粘度為1.8萬-2.2萬。
可選地,所述氣相白炭黑二氧化硅為比表面積為400±40m2/g的親水性氣相二氧化硅。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供的所述的柔軟型耐磨硅膠皮革的制備方法,包括以下步驟:
1)制備硅膠表層:按配比稱取甲基乙烯基硅樹脂、聚甲基乙烯基硅氧烷、氣相白炭黑二氧化硅、聚甲基氫硅氧烷、鉑金觸媒和啞光補(bǔ)強(qiáng)微粉將所述硅膠表層的原料和稀釋劑按1:1的質(zhì)量配比混合稀釋,得到第一混合物,將配比量的含氟顆粒靜電噴涂在一離型紙上,然后在所述離型紙上涂布所述第一混合物,送進(jìn)烘箱,進(jìn)行加熱固化,固化形成所述硅膠表層,所述硅膠表層的一面貼合所述離型紙,另一面為涂布面;
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