[發明專利]用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202110452503.2 | 申請日: | 2021-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN113265676B | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發明(設計)人: | 孔令濤;馬鳳云;劉雪;高歌;劉景梅;鐘梅;徐勝濤;劉超凡;張丹丹 | 申請(專利權)人: | 新疆大學 |
| 主分類號: | C25B11/075 | 分類號: | C25B11/075;C25B1/27 |
| 代理公司: | 烏魯木齊和美創新專利商標代理事務所(普通合伙) 65112 | 代理人: | 李大莊;楊玉虎 |
| 地址: | 830000 新疆維吾爾自治區烏魯*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 電化學 合成氨 表面積 鉬酸 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于按下述方法進行:
第一步,將鉬酸鹽和鐵鹽按照鉬鐵摩爾比為1.5混合均勻;
第二步,以氫氧化鋁作為硬模板劑,與第一步的鉬酸鹽和鐵鹽的混合物進行混合,其中鉬酸鹽和鐵鹽的混合物總質量與氫氧化鋁的質量比為1:0.1至2.0;
第三步,將鉬酸鹽、鐵鹽和氫氧化鋁的混合物進行球磨;
第四步,將球磨后的樣品干燥除去水分;
第五步,在空氣氛圍下進行焙燒,使上述干燥后的樣品轉化為氧化物和鉬酸鐵,焙燒溫度為400℃,焙燒時間為3h;
第六步,將焙燒后的樣品放入氫氧化鈉水溶液中,在一定溫度下攪拌,利用氫氧化鈉刻蝕并溶解鋁的氧化物;
第七步,將經氫氧化鈉溶液處理后的樣品離心,并依序經去離子水和乙醇洗滌,最后干燥得到高比表面積鉬酸鐵催化劑。
2.根據權利要求1所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于所述鉬酸鹽為可溶性鉬酸鹽,鉬酸鹽為七鉬酸鹽、四鉬酸鹽、二鉬酸鹽和一鉬酸鹽中的一種或一種以上的混合物。
3.根據權利要求1或2所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于所述鐵鹽為可溶性鐵鹽,鐵鹽為硝酸鐵、硫酸鐵和堿式醋酸鐵中的一種或一種以上的混合物。
4.根據權利要求1或2所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第三步中,球磨的瑪瑙球與原料的質量比為1:1至5:1,球磨的轉速頻率為20Hz至200Hz,球磨時間為30min至300min。
5.根據權利要求3所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第三步中,球磨的瑪瑙球與原料的質量比為1:1至5:1,球磨的轉速頻率為20Hz至200Hz,球磨時間為30min至300min。
6.根據權利要求1或2或5所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第四步中,干燥溫度為50℃至120℃,干燥時間為2h至15h。
7.根據權利要求3所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第四步中,干燥溫度為50℃至120℃,干燥時間為2h至15h。
8.根據權利要求4所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第四步中,干燥溫度為50℃至120℃,干燥時間為2h至15h。
9.根據權利要求1或2或5或7或8所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第六步中,氫氧化鈉水溶液的濃度為0.3mol/L至1.5mol/L,加熱溫度為60℃至120℃,加熱時間為8h至24h。
10.根據權利要求3所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第六步中,氫氧化鈉水溶液的濃度為0.3mol/L至1.5mol/L,加熱溫度為60℃至120℃,加熱時間為8h至24h。
11.根據權利要求4所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第六步中,氫氧化鈉水溶液的濃度為0.3mol/L至1.5mol/L,加熱溫度為60℃至120℃,加熱時間為8h至24h。
12.根據權利要求6所述的用于電化學合成氨的高比表面積鉬酸鐵催化劑的制備方法,其特征在于第六步中,氫氧化鈉水溶液的濃度為0.3mol/L至1.5mol/L,加熱溫度為60℃至120℃,加熱時間為8h至24h。
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