[發(fā)明專利]一種超高壓超高溫高抗硫HH級采氣井口裝置

有效

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• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113187425B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳啟春
• 申請（專利權(quán)）人: 建湖縣鴻達(dá)閥門管件有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B33/04;E21B34/02;E21B47/06
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 陳萬江

1.一種超高壓超高溫高抗硫HH級采氣井口裝置，其特征在于：從上到下依次包括采氣樹裝置和油管頭裝置；

所述采氣樹裝置包括上法蘭(105)、第一手動(dòng)平板閥(101)、液動(dòng)安全閥(106)和小四通(100)，所述上法蘭(105)的上端連接第一手動(dòng)平板閥(101)，所述第一手動(dòng)平板閥(101)的上端通過第一螺栓螺母組件(109)和第一螺紋法蘭(107)連接液動(dòng)安全閥(106)，所述液動(dòng)安全閥(106)的上端通過第一絲扣法蘭(108)和第二螺栓螺母組件(110)連接小四通(100)，所述小四通(100)的左側(cè)旁通通過第一絲扣法蘭(108)和第二螺栓螺母組件(110)連接第二手動(dòng)平板閥(102)，所述小四通(100)的右側(cè)旁通通過第一絲扣法蘭(108)和第二螺栓螺母組件(110)連接第三手動(dòng)平板閥(103)，所述小四通(100)的上端通過第一絲扣法蘭(108)和第二螺栓螺母組件(110)連接第四手動(dòng)平板閥(104)；

所述油管頭裝置包括油管頭本體(200)，所述油管頭本體(200)內(nèi)上端設(shè)置油管懸掛器(214)，所述上法蘭(105)的內(nèi)側(cè)與油管懸掛器(214)的上端外側(cè)之間設(shè)置第一密封件(231)、一組第二密封件(232)和第三密封件(233)；所述油管頭本體(200)的內(nèi)側(cè)與油管懸掛器(214)的下端外側(cè)之間設(shè)置一組第四密封件(234)和第五密封件(235)；

所述油管頭本體(200)的左側(cè)旁通設(shè)置有第五手動(dòng)平板閥(205)和第六手動(dòng)平板閥(206)，所述油管頭本體(200)的右側(cè)旁通分別設(shè)置有第七手動(dòng)平板閥(207)和第八手動(dòng)平板閥(208)；所述油管頭本體(200)下端的法蘭通過第三螺栓螺母組件(202)連接脖頸法蘭(38)；所述油管頭本體(200)與脖頸法蘭(38)之間設(shè)置第六密封件(236)、第七密封件(237)和第八密封件(238)；

所述第二手動(dòng)平板閥(102)包括第二手動(dòng)平板閥閥體(125)，所述第二手動(dòng)平板閥閥體(125)與小四通(100)相對的一端通過第一螺紋法蘭(107)和第一螺栓螺母組件(109)連接第一固定節(jié)流閥(122)，所述第一固定節(jié)流閥(122)上通過第一螺紋法蘭(107)和第一螺栓螺母組件(109)還連接第一方形直角截止閥(121)；第三手動(dòng)平板閥(103)包括第三手動(dòng)平板閥閥體(135)，所述第三手動(dòng)平板閥閥體(135)與小四通(100)相對的一端通過第一儀表法蘭(137)連接第二固定節(jié)流閥(132)，所述第二固定節(jié)流閥(132)上通過第一螺紋法蘭(107)和第一螺栓螺母組件(109)還連接第二方形直角截止閥(131)，所述第一儀表法蘭(137)上方設(shè)置第一方形直通截止閥(138)和第一雙刻度防硫抗震壓力表(136)；所述第四手動(dòng)平板閥(104)包括第四手動(dòng)平板閥閥體(145)，所述第四手動(dòng)平板閥閥體(145)與小四通相對的一端通過第一螺紋法蘭(107)和第一螺栓螺母組件(109)連接第二方形直通截止閥(148)和第二雙刻度防硫抗震壓力表(146)；

所述第五手動(dòng)平板閥(205)包括第五手動(dòng)平板閥閥體(255)，所述第六手動(dòng)平板閥(206)包括第六手動(dòng)平板閥閥體(265)，所述第五手動(dòng)平板閥閥體(255)的一端通過第二絲扣法蘭(201)和第四螺栓螺母組件(210)連接油管頭本體(200)、相對的另一端連接通過第二螺紋法蘭(209)和第三螺栓螺母組件(202)連接第六手動(dòng)平板閥閥體(265)，所述第六手動(dòng)平板閥閥體(265)與第五手動(dòng)平板閥閥體(255)相對的另一端通過第二螺紋法蘭(209)和第三螺栓螺母組件(202)連接第三方形直角截止閥(261)；所述第七手動(dòng)平板閥(207)包括第七手動(dòng)平板閥閥體(275)，所述第八手動(dòng)平板閥(208)包括第八手動(dòng)平板閥閥體(285)，所述第七手動(dòng)平板閥(207)的一端通過第二絲扣法蘭(201)和第四螺栓螺母組件(210)連接油管頭本體(200)、相對的另一端連接通過第二儀表法蘭(277)連接第八手動(dòng)平板閥閥體(285)，所述第八手動(dòng)平板閥閥體(285)與第七手動(dòng)平板閥(207)相對的另一端通過第二螺紋法蘭(209)和第三螺栓螺母組件(202)連接第四方形直角截止閥(281)；所述第二儀表法蘭(277)上方設(shè)置第三方形直通截止閥(278)和第三雙刻度防硫抗震壓力表(276)；

所述油管頭本體(200)上端的法蘭上沿徑向開有兩個(gè)管線孔道，所述管線孔道外端口分別安裝有一組管線安裝組件(216)，所述管線安裝組件(216)是卡接接頭或絲堵和穿孔壓帽，用于安裝固定管線，使管線穿過管線安裝組件(216)的中間；所述油管頭本體(200)上端的法蘭上沿徑向還開有頂絲通道，所述頂絲通道在接線孔道的下端，所述頂絲通道內(nèi)安裝頂絲組件(218)；

所述上法蘭(105)中沿徑向開有注脂試壓孔道Ⅰ，所述注脂試壓孔道Ⅰ外端口安裝有第一注脂試壓組件(227)；所述油管頭本體(200)的下端的法蘭中沿徑向開有兩個(gè)注脂試壓孔道Ⅱ，所述注脂試壓孔道Ⅱ外端口分別安裝有一組第二注脂試壓組件(228)；所述脖頸法蘭(38)的下端沿徑向開有兩個(gè)注脂試壓孔道Ⅲ，所述注脂試壓孔道Ⅲ外端口分別安裝有一組第三注脂試壓組件(229)；所述注脂試壓孔道Ⅱ內(nèi)連接第六密封件(236)，所述注脂試壓孔道Ⅱ內(nèi)連接第八密封件(238)；所述第二注脂試壓組件(228)和第三注脂試壓組件(229)均包括絲堵接頭和注脂試壓閥；

所述第四密封件(234)為改性聚四氟乙烯材質(zhì)制備而成的O型非金屬密封圈；所述第五密封件(235)由第一上金屬密封圈(2351)、第一下金屬密封圈(2352)、第一金屬壓環(huán)(2353)和第一P型密封圈(2354)組成；所述第七密封件(237)由第二上金屬密封圈(2371)、第二下金屬密封圈(2372)、第二金屬壓環(huán)(2373)和第二P型密封圈(2374)組成；所述第一密封件(231)、第三密封件(233)和第八密封件(238)為八角環(huán)金屬鋼圈；所述第六密封件(236)和第八密封件(238)均為改性聚四氟乙烯材質(zhì)的BT密封圈結(jié)構(gòu)；

所述頂絲組件(218)包括頂絲本體(219)、頂絲支撐圈(220)、頂絲填料(221)、頂絲壓圈(222)和頂絲壓帽(223)；所述頂絲本體(219)依次與頂絲支撐圈(220)、頂絲填料(221)和頂絲壓圈(222)連接，并且頂絲本體(219)的右側(cè)設(shè)有頂絲壓帽(223)；所述頂絲本體(219)端部伸于油管懸掛器的肩部斜面處，所述頂絲本體(219)與油管懸掛器(214)之間采用錐面配合連接；

所述第一螺栓螺母組件(109)包括雙頭螺栓、螺母和密封墊環(huán)；所述第二螺栓螺母組件(110)包括栽絲螺栓、螺母和密封墊環(huán)；所述第三螺栓螺母組件(202)包括雙頭螺栓、螺母和密封墊環(huán)；所述第四螺栓螺母組件(210)包括栽絲螺栓、螺母和密封墊環(huán)；

所述超高壓超高溫高抗硫HH級采氣井口裝置的承壓件是采用能承受超高壓且耐高溫高抗硫的低合金鋼和鎳基合金725制備而成，與介質(zhì)接觸的密封面均采用硬質(zhì)合金inconel625堆焊而成；

所述超高壓超高溫高抗硫HH級采氣井口裝置經(jīng)過靜水壓實(shí)驗(yàn)，額定工作壓力為105MPa；

其中，采氣樹裝置靜水壓試驗(yàn)過程為：1、完全采用已進(jìn)行本體靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的裝置組裝的采氣樹裝置，僅需要試驗(yàn)至額定工作壓力105MPa；壓力由零升到105MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不小于3min；2、壓力降至零；3、壓力再次升到105MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不小于15min；4、實(shí)驗(yàn)結(jié)果：沒有可見的滲漏；

油管頭裝置的靜水壓試驗(yàn)過程為：1、完全采用已進(jìn)行本體靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的裝置組裝的油管四通，僅需要試驗(yàn)至額定工作壓力105MPa，壓力由零升到105MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不小于3min；2、壓力降至零；3、壓力再次升到105MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不小于15min；4、實(shí)驗(yàn)結(jié)果：沒有可見的滲漏。