[發(fā)明專利]一種棒材擠壓潤滑劑旋轉(zhuǎn)噴涂裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110451924.3
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113182473A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 厲勇;臧志偉;王春旭;韓順;呂知清;劉振寶;梁劍雄;劉憲民;王長軍
• 申請（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: B21J3/00
• 分類號: B21J3/00;B08B5/02;B05B1/30;B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 史云聰

本發(fā)明公開一種棒材擠壓潤滑劑旋轉(zhuǎn)噴涂裝置，涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域；包括旋轉(zhuǎn)框架，所述旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)鋪設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上用于放置坯料；所述旋轉(zhuǎn)框架一端設(shè)置有模具，另一端設(shè)置有頂桿，所述頂桿、旋轉(zhuǎn)框架和模具的徑向中心線位于同一水平虛擬直線上；所述旋轉(zhuǎn)框架側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個缸體，所述缸體內(nèi)側(cè)連接有噴嘴，所述噴嘴用于噴射潤滑劑。本發(fā)明可以改善棒材擠壓過程中的潤滑條件，提高擠壓效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種棒材擠壓潤滑劑旋轉(zhuǎn)噴涂裝置。

背景技術(shù)

金屬鍛造產(chǎn)業(yè)有力支撐和帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進了社會就業(yè)，鍛造行業(yè)中的棒材應(yīng)用極為廣泛，從汽車、航空、水利涵蓋了各行各業(yè)，材料從鋼、鎂合金、鋁合金到鈦合金，棒材的鍛造關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的方方面面。在航空和航天工業(yè)中獲得了最廣泛的應(yīng)用。近年來國內(nèi)對鈦合金的需求量逐年增加，部分設(shè)計要求提出鈦合金棒材的長度大于5m。鈦合金采用自由鍛造的長度一般為3-4m，且鍛造過程中坯料表面降溫快，表面容易開裂，不能多火次回爐加熱鍛造；坯料自由鍛造的每火次需冷卻進行表面修磨處理，生產(chǎn)效率低，反復(fù)冷卻、加熱對能源消耗大。因此，需要開展鈦合金棒材的徑向鍛造生產(chǎn)工藝研究，以滿足國內(nèi)對鈦合金棒材(長度大于5m)的需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。

鈦合金材料冷鐓成形可以很好的解決上述問題，其加工前需要涂覆潤滑劑；發(fā)明專利CN201310296942.4公開的一種鈦合金棒冷鐓成形潤滑劑涂覆裝置是對冷加工的鈦合金涂覆潤滑劑的設(shè)備。其主要利用了噴涂風(fēng)干的形式完成潤滑劑的涂覆，適用于鈦合金冷加工，提供了一種均勻性良好、牢固度好、浪費很小的鈦合金棒冷鐓成形潤滑劑涂覆裝置，然而設(shè)備復(fù)雜，在對熱鍛工件的處理，尤其是長軸類零件擠壓鍛造方面存在些許不便，而且該設(shè)備僅適用于鈦合金加工，而擠壓工藝會涉及到多種金屬材料，所以該設(shè)備在適用范圍方面還有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種棒材擠壓潤滑劑旋轉(zhuǎn)噴涂裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，可以改善棒材擠壓過程中的潤滑條件，提高擠壓效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種棒材擠壓潤滑劑旋轉(zhuǎn)噴涂裝置，包括旋轉(zhuǎn)框架，所述旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)鋪設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上用于放置坯料；所述旋轉(zhuǎn)框架一端設(shè)置有模具，另一端設(shè)置有頂桿，所述頂桿、旋轉(zhuǎn)框架和模具的徑向中心線位于同一水平虛擬直線上；所述旋轉(zhuǎn)框架側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個缸體，所述缸體內(nèi)側(cè)連接有噴嘴，所述噴嘴用于噴射潤滑劑。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)框架為圓筒形結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)框架外側(cè)傳動連接有橡膠輥，所述橡膠輥連接有驅(qū)動電機；所述橡膠輥通過驅(qū)動電機能夠帶動所述旋轉(zhuǎn)框架實現(xiàn)往復(fù)90度或往復(fù)180度的旋轉(zhuǎn)。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)框架側(cè)壁上均勻安裝有四個所述缸體，所述缸體內(nèi)用于盛放所述潤滑劑，所述缸體連接有氣壓機構(gòu)，所述氣壓機構(gòu)用于將所述缸體內(nèi)的潤滑劑經(jīng)噴嘴噴出。每組旋轉(zhuǎn)噴涂裝置都可以獨立控制，每組旋轉(zhuǎn)噴涂裝置的每個缸體也可以獨立控制，通過控制氣壓的有無及大小來控制噴嘴噴出潤滑劑的速度，也可以通過控制旋轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)角來控制潤滑劑涂覆的密度。

可選的，所述導(dǎo)軌包括兩個圓柱形結(jié)構(gòu)的軌道，兩個所述軌道對稱鋪設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)部兩側(cè)，所述軌道位于所述頂桿下方，作用是承載坯料，給坯料以充足的空間進行潤滑劑的涂覆。

可選的，所述模具遠離所述旋轉(zhuǎn)框架的一端設(shè)置有氣壓除磷裝置。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明節(jié)約了成本、提高了效率、方便操作與使用、靈活、安全性能高。需要經(jīng)過擠壓鍛造的坯料，經(jīng)充分地潤滑劑涂覆后，在擠壓鍛造的過程中，效率更高，成型質(zhì)量更好，也會大大提高模具的使用壽命。

附圖說明