[發明專利]一種耐高溫黏膠基石墨氈及其制備工藝

有效

• 申請號: 202110451812.8
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN113147114B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 李勇
• 申請（專利權）人: 因達孚先進材料（蘇州）有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/16;C09J1/00;C09J11/08;C09J11/04;C09D183/07;C09D7/61
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 凌立

本發明公開了一種耐高溫黏膠基石墨氈及其制備工藝，涉及石墨氈技術領域，該耐高溫黏膠基石墨氈的原料為石墨氈、耐高溫黏膠劑和絕熱涂層，包括至少兩層石墨氈，所述石墨氈通過耐高溫黏膠劑粘合，所述石墨氈裸露的外側均勻噴涂絕熱涂層，通過上述方案，本發明黏膠基使得耐高溫黏膠基石墨氈強力進行調高，強力提升至35.3N⊥，抗氧化能力和保溫性能性能實現提升，使得黏膠基石墨氈在實際應用效果理想；同時，二氧化硅、鉀長石、超細玻璃纖維、金屬氧化物、納米二氧化鈦和乙烯基二甲基硅烷溶液配合形成的絕熱涂層，絕熱涂層涂層導熱系數小于0.5W/m.k，絕熱涂層有助于將熱量進行隔絕處理，使得耐高溫黏膠基石墨氈可降至0.045W/m.k，進一步提升了其性能。

技術領域

本發明涉及石墨氈技術領域，具體為一種耐高溫黏膠基石墨氈及其制備工藝。

背景技術

石墨氈因選用原氈的不同分為瀝青基石墨氈、聚丙烯腈基（PAN基）石墨氈和黏膠基石墨氈三種，主要用途是作為單晶硅冶煉爐的保溫、隔熱材料。在化學工業中可作為高純度腐蝕性化學試劑的過濾材料。工藝將聚丙烯腈基炭氈或黏膠基炭氈裁成所需尺寸，卷成筒狀裝入石墨材料做的容器內，將石墨容器置于高溫爐內(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應爐或其他加熱形式的高溫爐)，用抽真空或通高純惰性氣體保護，以100～300℃/h的升溫速率加熱到2200～2500℃，再自然冷卻至100℃即得。

黏膠基石墨氈具有柔性好、體積密度小等，但強力差、抗氧化能力差和保溫性能不好，使得黏膠基石墨氈在實際應用效果不理想。

因此提出一種耐高溫黏膠基石墨氈及其制備工藝以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐高溫黏膠基石墨氈及其制備工藝，以解決上述背景技術中提出問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種耐高溫黏膠基石墨氈，該耐高溫黏膠基石墨氈的原料為石墨氈、耐高溫黏膠劑和絕熱涂層，包括至少兩層石墨氈，所述石墨氈通過耐高溫黏膠劑粘合，所述石墨氈裸露的外側均勻噴涂絕熱涂層。

更進一步的，耐高溫黏膠劑由以下重量份數的成分組成：磷酸二氫鹽15.5-20.5份、改性酚醛樹脂3.3-4.8份、三氧化鋁3.5-5.5份、二氧化硅2.45-3.3份和氮化硅1.45-2.3份。

更進一步的，耐高溫黏膠劑的制備工藝步驟如下：

步驟一、將改性酚醛樹脂加入加入到乙醇溶液進行溶解，得到混合溶液；

步驟二、將磷酸二氫鹽、三氧化鋁、二氧化硅和氮化硅置于攪拌釜中，將攪拌釜溫度升至75-85℃，攪拌2.5-3.5h，再緩慢滴加混合溶液，繼續1.2-2h，得到耐高溫黏膠劑，恒溫保存備用。

更進一步的，步驟二中的恒溫保存溫度控制45-55℃。

更進一步的，所述絕熱涂層由以下重量份數的成分組成：二氧化硅1-12份、鉀長石2.5-4.5份、超細玻璃纖維0.8-1.2份、金屬氧化物1.3-2.5份、納米二氧化鈦1.2-1.8份和乙烯基二甲基硅烷溶液10.3-11.5份。

更進一步的，所述絕熱涂層的制備工藝步驟如下：

步驟1、將鉀長石、超細玻璃纖維、金屬氧化物和納米二氧化鈦按比例稱取好后至于球磨機中進行粉碎處理，粉碎后過50目篩，等到混合粉末；

步驟2、將混合粉末和二氧化硅置于攪拌釜中進行攪拌混合，再將乙烯基二甲基硅烷溶液加入攪拌釜中繼續攪拌處理，攪拌溫度控制在70-90℃，得到漿料的絕熱涂層。

更進一步的，所述金屬氧化物為三氧化鋁、氧化鋅或者二氧化鈦。

一種耐高溫黏膠基石墨氈的制備工藝，所述制備工藝步驟如下：

1）、制備耐高溫黏膠劑；