[發明專利]配湯裝置及配湯系統在審
| 申請號: | 202110451689.X | 申請日: | 2021-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN113070460A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 陳曉奇 | 申請(專利權)人: | 廣東科美萊新能源汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/30 | 分類號: | B22D17/30;B22D17/20 |
| 代理公司: | 珠海智專專利商標代理有限公司 44262 | 代理人: | 陳美因 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 系統 | ||
本發明提供一種配湯裝置及配湯系統,該配湯裝置包括轉動架、配湯勺、安裝架和轉動驅動組件,配湯勺的中部設置在轉動架上,轉動架轉動地設置在安裝架上;安裝架設置有容納腔、第一轉軸和第二轉軸,第一轉軸和第二轉軸分設在容納腔的兩側,第一轉軸和第二轉軸同軸布置;轉動架位于容納腔內,轉動架的兩側分別與第一轉軸和第二轉軸連接,配湯勺的一端設置有出料口,第一轉軸和第二轉軸分設在出料口的兩側;轉動驅動組件設置在安裝架上,轉動驅動組件驅動轉動架和配湯勺一起繞第一轉軸的軸向相對安裝架旋轉;該配湯系統包括上述配湯裝置。本發明能減小對鋁液對接料槽的沖擊力,防止倒料時鋁液飛濺,減緩鋁液溫度下降幅度,節約生產成本。
技術領域
本發明涉及壓鑄生產設備領域,具體是涉及一種配湯裝置及配湯系統。
背景技術
壓鑄是一種利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀復雜的模具內的一種精密鑄造法。用壓鑄機壓鑄鋁合金壓鑄件時,在模具合型后,需要通過配湯系統從保溫爐中取出鋁液并倒入接料槽內,鋁液沿接料槽進入壓鑄機的模具內并壓鑄成型。一般地,配湯系統包括輸送軌道、平移機構、升降機構、旋轉氣缸和配湯裝置,輸送軌道的兩端分別向保溫爐和接料槽延伸,平移機構驅動配湯裝置沿輸送軌道水平移動,升降機構驅動配湯裝置升降運動,旋轉氣缸驅動配湯裝置的配湯勺繞其自身中部旋轉,方便將配湯勺內的鋁液倒入接料槽內。
現有的配湯裝置包括配湯勺和旋轉軸,配湯勺一般采用陶瓷材料制成,性質脆且受力條件差,同時考慮到配湯勺自重和鋁液重量的因素,旋轉軸一般都設置在配湯勺的中部上,旋轉氣缸通過連桿機構與旋轉軸的一端連接,旋轉氣缸通過連桿機構驅動旋轉軸旋轉,進而帶動配湯勺繞旋轉軸旋轉。若將旋轉軸設置在配湯勺的出口處會破壞配湯勺的自身強度,在倒料時配湯勺容易破裂,影響其使用壽命。另外,為了保證鋁液能倒入接料槽并預留足夠的旋轉空間,配湯勺一般位于接料槽的正上方,且配湯勺的底部高于接料槽,配湯勺旋轉倒料時,出料口與接料槽相距較遠。在重力作用下,鋁液從高處的出料口落下的沖擊力較大,容易向四周飛濺,造成鋁液的損失。而且,揚起的鋁液在落下過程中,鋁液的溫度下降較快,為了保證進入壓鑄機的鋁液能達到預設溫度,一般保溫爐會將鋁液加熱至超過該預設溫度,導致保溫爐消耗較多能耗,不利于節省成本。
發明內容
本發明的第一目的是提供一種能防止倒料時鋁液飛濺、減緩鋁液溫度下降幅度的配湯裝置。
本發明的第二目的是提供一種包含上述配湯裝置的配湯系統。
為了實現上述的第一目的,本發明提供的配湯裝置,包括轉動架和配湯勺,配湯勺的中部設置在轉動架上,配湯裝置還包括安裝架和轉動驅動組件,轉動架轉動地設置在安裝架上;安裝架設置有容納腔、第一轉軸和第二轉軸,第一轉軸和第二轉軸分設在容納腔的兩側,第一轉軸和第二轉軸同軸布置;轉動架位于容納腔內,轉動架的兩側分別與第一轉軸和第二轉軸連接,配湯勺的一端設置有出料口,第一轉軸和第二轉軸分設在出料口的兩側;轉動驅動組件設置在安裝架上,轉動驅動組件驅動轉動架和配湯勺一起繞第一轉軸的軸向相對安裝架旋轉。
由上述方案可見,通過將第一轉軸和第二轉軸設置在出料口兩側,當配湯勺繞第一轉軸和第二轉軸的軸向旋轉時,配湯勺的旋轉中心位于出料口附近,使得配湯勺的旋轉空間較小,方便配湯勺設置在接料槽的端部附近,配湯勺的進料口位于接料槽的端部上方且最大限度地接近接料槽,轉動驅動組件驅動配湯勺旋轉倒料時,鋁液能從較低位置直接落入接料槽內,不僅有利于降低鋁液對接料槽的沖擊力,減少鋁液對接料槽的沖刷,起到延長接料槽使用壽命的作用,而且還能防止鋁液飛濺,保障進入接料槽的鋁液量;另外,由于出料口至接料槽的距離較近,鋁液在倒料過程中的熱量損失較小,還起到減緩鋁液的溫度下降幅度的作用,使得保溫爐的加熱溫度比較接近壓鑄過程中鋁液所需的溫度,有利于減少保溫爐的燃氣能耗,節約生產成本。
進一步的方案是,在出料口的寬度方向上,第一轉軸與出料口之間具有第一預設距離,第二轉軸與出料口之間具有第二預設距離。
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