[發明專利]一種加入氧化釔的低滲出電熔鋯剛玉磚的制備方法

有效

• 申請號: 202110451356.7
• 申請日: 2021-04-26
• 公開（公告）號: CN112979292B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 王黎;蔣慷;程白雪;張坤;景成功;柴悅;何新
• 申請（專利權）人: 洛陽理工學院
• 主分類號: C04B35/101
• 分類號: C04B35/101;C04B35/622
• 代理公司: 洛陽明科知識產權代理事務所(普通合伙) 41210
• 代理人: 張燕

1.一種加入氧化釔的低滲出電熔鋯剛玉磚的制備方法，其特征在于：

步驟一、原始料加入的重量份數為：工業氧化鋁粉45-50份，鋯英石20-27份，斜鋯石10-17份，氧化鎂2-3份，氧化釔1-3份, 純堿2-3份，硼砂6-8份；驗收合格后將原料進行熱處理；

步驟二、結合劑為紙漿廢液：加入量占原始料總重量的5.7%；

步驟三、熔化工序：將配合好的電熔鋯剛玉原料加入自動控制的電弧爐中，在將混合均勻的原料倒入電爐中熔化成料液，熔化溫度為1870-1920℃；熔化過程的關鍵是保持穩定的熔化溫度制度：當電弧爐繼續升溫至2700℃時，保溫30min，制得化學組成均勻、含碳量少并具有一定溫度和良好澆鑄性能的熔體；熔化過程中同時進行吹氧工藝；

步驟四、澆注工序：吹氧結束后，待熔融料溫度降至1900℃開始澆注，將熔融料注入專門設計的產品模具中，制成結構致密和使用性能良好的熔鑄電熔磚；

步驟五、涂層工序：將已經獲得成型的電熔鋯剛玉磚進行涂層，用氧化釔進行涂抹使其表面均勻并全面覆蓋；

步驟六、保溫退火工序：將涂抹均勻的電熔鋯剛玉磚放入隧道窯，按1400-1200℃時：降溫速度為20℃/h、10h；1200-1000℃時：降溫速度為10℃/h、20h；1000-800℃時：降溫速度為20℃/h、10h；800-400℃時：降溫速度為40℃/h、10h；400℃以下：自然冷卻，使制得的鋯剛玉磚的結晶體生長并形成最佳結構；

步驟七、取出工序：將退火后的電熔鋯剛玉磚從型腔內取出，進行產品檢驗；

步驟八、精修工序：根據電熔鋯剛玉磚的外觀缺陷、磚型尺寸、表面精度進行研磨加工，保證磚坯的尺寸及表面精度。

2.根據權利要求1所述的一種加入氧化釔的低滲出電熔鋯剛玉磚的制備方法，其特征在于：步驟五的涂層為258-287μm。