[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于視覺(jué)和力位圖像學(xué)習(xí)的機(jī)器人精密柔性裝配方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110451138.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113134839B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明富;羅威;趙文權(quán);鄧旭康;劉振宇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湘潭大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B25J9/16 | 分類(lèi)號(hào): | B25J9/16;B25J9/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 411100 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 視覺(jué) 圖像 學(xué)習(xí) 機(jī)器人 精密 柔性 裝配 方法 | ||
1.一種基于視覺(jué)和力位圖像學(xué)習(xí)的機(jī)器人精密柔性裝配方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、控制工業(yè)機(jī)器人,使得處于機(jī)器人末端的待裝工件靠近裝配體的孔,并控制末端工具將待裝工件調(diào)整為待裝配位姿,設(shè)置裝配過(guò)程中的步距,控制工業(yè)機(jī)器人執(zhí)行裝配操作;
步驟2、裝配過(guò)程中,機(jī)器人每執(zhí)行一次步距,采集一次力信號(hào)和位姿信號(hào),根據(jù)時(shí)間戳將采集的力信號(hào)和位姿信號(hào)進(jìn)行合成,生成力位關(guān)系圖像,并為該圖像標(biāo)記步進(jìn)運(yùn)動(dòng)標(biāo)簽;
步驟3、重復(fù)步驟2,直到裝配完成,獲得該過(guò)程中所有的力位關(guān)系圖像和所有標(biāo)簽;
步驟4、通過(guò)多次裝配,即多次執(zhí)行步驟1-3,建立力位關(guān)系圖像庫(kù),該圖像庫(kù)由所有裝配過(guò)程中獲得的力位關(guān)系圖像和標(biāo)簽構(gòu)成;
步驟5、采集裝配過(guò)程中的待裝工件與裝配體相對(duì)位姿的視覺(jué)圖像,并標(biāo)記標(biāo)簽為未完成裝配或已完成裝配,建立由視覺(jué)圖像和標(biāo)簽所構(gòu)成的裝配狀態(tài)圖像庫(kù);
步驟6、以力位關(guān)系圖像庫(kù)中的力位關(guān)系圖像為輸入,力位關(guān)系圖像庫(kù)中的標(biāo)簽為輸出,構(gòu)建圖像分類(lèi)模型Ⅰ,并將力位關(guān)系圖像庫(kù)中的數(shù)據(jù)輸入圖像分類(lèi)模型Ⅰ進(jìn)行訓(xùn)練;
步驟7、以裝配狀態(tài)圖像庫(kù)中的圖像為輸入,裝配狀態(tài)圖像庫(kù)中的標(biāo)簽為輸出,構(gòu)建圖像分類(lèi)模型Ⅱ,并將裝配狀態(tài)圖像庫(kù)中的數(shù)據(jù)輸入圖像分類(lèi)模型Ⅱ進(jìn)行訓(xùn)練;
步驟8、基于圖像分類(lèi)模型Ⅰ和圖像分類(lèi)模型Ⅱ的輸出結(jié)果,控制機(jī)器人進(jìn)行實(shí)時(shí)裝配,由實(shí)時(shí)采集的力信號(hào)和位姿信號(hào)生成實(shí)時(shí)力位關(guān)系圖像,輸入已經(jīng)完成訓(xùn)練的圖像分類(lèi)模型Ⅰ,由輸出的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)標(biāo)簽控制工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng);同時(shí),將實(shí)時(shí)視覺(jué)圖像輸入已經(jīng)完成訓(xùn)練的圖像分類(lèi)模型Ⅱ,當(dāng)輸出為已完成裝配時(shí)停止運(yùn)動(dòng),完成精密裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的基于視覺(jué)和力位圖像學(xué)習(xí)的機(jī)器人精密柔性裝配方法,其特征在于:所述步驟1中,步距設(shè)定為工業(yè)機(jī)器人在笛卡爾空間內(nèi)沿任意方向步進(jìn)運(yùn)動(dòng)一次的距離值,其值小于等于裝配精度要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的基于視覺(jué)和力位圖像學(xué)習(xí)的機(jī)器人精密柔性裝配方法,其特征在于:所述步驟2中,力信號(hào)通過(guò)工業(yè)機(jī)器人末端力傳感器采集,包括三維空間的三個(gè)坐標(biāo)軸x、y、z方向的接觸力信號(hào)Fx、Fy及Fz,繞裝配軸的裝配力矩信號(hào)T和時(shí)間戳,位姿信號(hào)通過(guò)機(jī)器人末端位姿得到,包括末端位置坐標(biāo)值Px、Py、Pz及末端姿態(tài)值Rx、Ry、Rz和時(shí)間戳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的基于視覺(jué)和力位圖像學(xué)習(xí)的機(jī)器人精密柔性裝配方法,其特征在于:所述步驟2中,力位關(guān)系圖像是裝配過(guò)程中的力信號(hào)和位姿信號(hào)繪制得到的二維曲線簇,其繪制方法為:分別將力信號(hào)中的3個(gè)接觸力信號(hào)和裝配力矩信號(hào)作為縱坐標(biāo),分別將位姿信號(hào)中的3個(gè)末端位置坐標(biāo)值和3個(gè)末端姿態(tài)值作為橫坐標(biāo),生成至多24條曲線反映不同的力位關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的基于視覺(jué)和力位圖像學(xué)習(xí)的機(jī)器人精密柔性裝配方法,其特征在于:所述步驟2中,步進(jìn)運(yùn)動(dòng)標(biāo)簽用于指示下一步運(yùn)動(dòng),包括運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)步長(zhǎng),其中運(yùn)動(dòng)方向包括x、y、z、Rx、Ry、Rz方向及x、y、z、Rx、Ry、Rz的合成方向,運(yùn)動(dòng)步長(zhǎng)為步距的整數(shù)倍。
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