[發(fā)明專利]一種基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造方法及裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110449625.6
• 申請(qǐng)日: 2021-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112935552A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚華;潘嘉暉;鄭曉佳;張玉勛;劉延星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞理工學(xué)院
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K26/324;B08B7/02
• 代理公司: 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

1.一種基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造方法及裝置，其特征在于，包括以下步驟：

1)清洗步驟：取兩塊邊長(zhǎng)為30mm，厚度為1mm的長(zhǎng)方體玻璃置于超聲波溶液中清洗3至5分鐘后取出，然后用試鏡紙擦拭清潔；

2)固定及放置磁粉步驟：取經(jīng)過(guò)步驟1) 處理后的一塊玻璃固定于微米級(jí)三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，在其表面放置磁粉，然后將另一塊玻璃重疊蓋于第一塊玻璃上方；

3)參數(shù)設(shè)定及加工步驟：引入超快激光光源，將光束聚焦于兩塊玻璃界面處，依據(jù)設(shè)定好的焊接軌跡，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制微米級(jí)三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行焊接加工，將磁粉融入焊縫處制造磁性玻璃；

4)后處理步驟：將焊接加工完成后的磁性玻璃進(jìn)行后處理；

5)檢測(cè)步驟：檢測(cè)經(jīng)過(guò)步驟4) 處理后的磁性玻璃性能，其中包括剩磁(Br)、矯頑力(Hcb)、內(nèi)稟矯頑力(Hcj)、最大磁能積((BH)max)、磁通量密度(B)、飽和磁化強(qiáng)度(Ms)、磁阻塞溫度(Tb)、居里溫度(Tc)和焊接強(qiáng)度。

2.如權(quán)利要求1所述的基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造方法及裝置，其特征在于，所述步驟1)中的玻璃為無(wú)機(jī)玻璃。

3.如權(quán)利要求1所述的基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造方法及裝置，其特征在于，所述步驟2) 中的磁粉放置方式有兩種，第一種方式為沿著焊接軌跡上放置磁粉，第二種方式為在玻璃表面平鋪磁粉。

4.如權(quán)利要求1所述的基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造方法及裝置，其特征在于，所述步驟3)中的焊接軌跡可為二維平面運(yùn)動(dòng)軌跡或三維立體運(yùn)動(dòng)軌跡，軌跡形狀不限(例如：“弓”字型、“回”型、三維螺旋線)。

5.如權(quán)利要求1所述的基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造方法及裝置，其特征在于，所述步驟3) 中由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)沿著焊接軌跡以的速度()移動(dòng)。

6.如權(quán)利要求1所述的基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造方法及裝置，其特征在于，所述步驟3) 中超快激光參數(shù)設(shè)置為：重頻、功率。

7.一種基于超快激光焊接技術(shù)的磁性玻璃制造裝置，包括超快激光系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、玻璃夾具和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其特征在于：1為超快激光系統(tǒng)；2為衰減片；3為反射鏡1；4為反射鏡2；5為反射鏡3；6為光闌；7為物鏡；8為兩塊待加工玻璃；9為玻璃夾具；10為三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；11為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；光路搭建路線為，從超快激光系統(tǒng)出來(lái)的光源，通過(guò)衰減片衰減后，經(jīng)過(guò)反射鏡1、反射鏡2和反射鏡3將平行光束變?yōu)榇怪惫馐?，再?jīng)過(guò)光闌通過(guò)物鏡聚焦在兩塊待加工玻璃界面處，兩塊待加工玻璃通過(guò)玻璃夾具固定于三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上；超快激光系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟件控制激光參數(shù)和焊接軌跡；同時(shí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可控制三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)沿X，Y，Z軸實(shí)現(xiàn)微米量級(jí)焊接加工。