[發(fā)明專利]一種空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置及控制方法

在審

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• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113091172A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 王謀全
• 申請（專利權）人: 福州市煒悅機電工程有限公司
• 主分類號: F24F5/00
• 分類號: F24F5/00;F24F13/00;F25B41/40;F25B41/30;F25B43/00;F25B49/02;F25B39/04
• 代理公司: 福州科揚專利事務所(普通合伙) 35001
• 代理人: 郭夢羽

1.一種空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置，包括壓縮機(2)、冷凝器(3)、節(jié)流裝置(4)、不凝性氣體儲存罐(7)以及電磁控制閥(8)，其特征在于：還包括套管式氣液分離儲液罐(6)，所述套管式氣液分離儲液罐(6)包括氣液混合物進管、液態(tài)冷媒排液管、和不凝氣體排氣管；所述氣液混合物進管和液態(tài)冷媒排液管的末端伸入至所述套管式氣液分離儲液罐(6)的底部；所述不凝氣體排氣管位于所述套管式氣液分離儲液罐(6)的罐體內頂部位置，其末端不低于所述套管式氣液分離儲液罐(6)罐體1/20位置處；空調系統(tǒng)的高壓液管管道、壓縮機(2)、冷凝器(3)以及套管式氣液分離儲液罐(6)的氣液混合物進管通過管道連通；所述液態(tài)冷媒排液管與空調系統(tǒng)的高壓液管管道或低壓氣管管道連通；所述不凝氣體排氣管與所述不凝性氣體儲存罐(7)連通；所述不凝性氣體儲存罐(7)內設置有壓力傳感器(10)，不凝性氣體排放管上設置有電磁控制閥(8)，不凝性氣體儲存罐(7)處設置有溫度傳感器(9)；還包括一PID控制模塊(11)，所述PID控制模塊(11)分別與控制電磁控制閥(8)、壓縮機(2)、壓力傳感器(10)以及溫度傳感器(9)電性連接。

2.根據權利要求1所述的一種空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置，其特征在于：空調系統(tǒng)的高壓液管管道與壓縮機(2)通過內套管混合氣體管路相連通；所述內套管設置在所述套管式氣液分離儲液罐(6)內；所述內套管的形狀呈“U”型。

3.根據權利要求1所述的一種空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置，其特征在于：還包括一氣液分離儲液罐(1)，所述氣液分離儲液罐(1)的進液管和出氣管分別與空調系統(tǒng)的高壓液管管道和壓縮機(2)的入口連通；所述套管式氣液分離儲液罐(6)的液態(tài)冷媒排液管與所述氣液分離儲液罐(1)的回液管連通，所述氣液分離儲液罐(1)的出液管與空調系統(tǒng)的蒸發(fā)器連通。

4.根據權利要求1所述的一種空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置，其特征在于：當所述液態(tài)冷媒排液管與空調系統(tǒng)的高壓液管管道連通時，還包括一泄壓管，所述泄壓管連通冷凝器(3)和空調系統(tǒng)的低壓氣管管道，其上設置有電磁控制閥(8)。

5.根據權利要求2所述的一種空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置，其特征在于：所述冷凝器(3)上設置有冷凝器風扇(5)，其作用在于提高冷凝器(3)熱交換冷卻效率。

6.一種空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置的控制方法，其特征在于：采用如權利要求1所述的空調系統(tǒng)不凝性氣體排出裝置，具體步驟如下：

步驟一：上電初始化參數設定，通過輸入模塊向PID控制模塊(11)輸入實際運行模式指令，排氣運行模式或抽真空模式；

步驟二：PID控制模塊(11)依據采集到輸入模塊抽真空指令時，排氣裝置起動抽真空模式，PID控制模塊(11)向所有電磁控制閥輸出開啟指令，打開所有電磁控制閥通路，由外部真空泵抽真空；

步驟三：PID控制模塊(11)依據采集到輸入模塊排氣運行指令時，排氣裝置起動排氣運行模式，PID控制模塊(11)啟動采集制冷機組啟動檢測模塊和數據信息采集模塊，并將采集到的各個壓力傳感器(10)的壓力值和各個溫度傳感器(9)溫度值顯示出來；

步驟四：PID控制模塊(11)采集到的正在運行制冷機組液管壓力傳感器(10)壓力值與制冷機組氣管壓力傳感器(10)壓力值，計算出壓力差值；若實際壓力差值達到等于滿足排氣裝置啟動的預設定壓力差值時，并采集到不凝性氣體儲存罐(7)溫度傳感器(9)實際溫度值高于零度時，PID控制模塊(11)輸出啟動指令到驅動模塊，以將依次開啟混合氣體進氣電磁控制閥(8)、出液電磁控制閥(8)、冷凝器風扇(5)、壓縮機(2)開始排氣運行；

步驟五：PID控制模塊(11)采集到不凝性氣體儲存罐(7)排氣溫度傳感器(9)溫度值，并采集到不凝性氣體儲存罐(7)壓力傳感器(10)壓力值，若排氣溫度傳感器(9)實際溫度值高于零度同時不凝性氣體儲存罐(7)實際壓力值升高達到預設定壓力值時，PID控制模塊(11)輸出啟動排氣指令到驅動模塊開啟排氣電磁控制閥(8)通路排出不凝性氣體；

步驟六：PID控制模塊(11)實時采集不凝性氣體儲存罐(7)排氣溫度傳感器(9)溫度值并實時采集不凝性氣體儲存罐(7)壓力值，當不凝性氣體儲存罐(7)壓力傳感器(10)實際壓力值下降低于預設定壓力值時，PID控制模塊(11)向驅動模塊輸入停止排氣指令關閉排氣電磁控制閥(8)停止排氣；

步驟七：PID控制模塊(11)實時采集不凝性氣體儲存罐(7)排氣溫度傳感器(9)溫度值及不凝性氣體儲存罐(7)壓力傳感器(10)壓力值，根據不凝性氣體儲存罐(7)實際溫度值及不凝性氣體儲存罐(7)實際壓力值變化重復上述步驟；

步驟八：PID控制模塊(11)采集到不凝性氣體儲存罐(7)排氣溫度傳感器(9)實際溫度值，若不凝性氣體儲存罐(7)排氣溫度傳感器(9)溫度值下降至低于零度時，PID控制模塊(11)向驅動模塊輸入停止運行指令，依次關閉進氣電磁控制閥(8)、壓縮機(2)、出液電磁控制閥(8)、排氣電磁控制閥(8)、冷凝器風扇(5)，并開啟泄壓電磁控制閥(8)泄壓十秒鐘，十秒鐘后關閉泄壓電磁控制閥(8)；

步驟九：PID控制模塊(11)實時采集不凝性氣體儲存罐(7)排氣溫度傳感器(9)實際溫度值、實時采集不凝性氣體儲存罐(7)壓力傳感器(10)壓力值、實時采集制冷機組液管壓力傳感器(10)壓力值、制冷機組氣管壓力傳感器(10)壓力值，并滿足壓縮機(2)三分鐘延時起動保護，重復上述步驟以控制運行排氣與停止。