[發明專利]一種廢棄鋼材去渣冶煉方法

在審

• 申請號: 202110448228.7
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113136476A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 孫國棟
• 申請（專利權）人: 新余華峰特鋼有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C7/072
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及冶煉領域，尤其涉及一種廢棄鋼材去渣冶煉方法。該方法包括以下步驟：步驟一：將收集的廢棄鋼鐵投入到精煉爐。步驟二：將熔煉分層的鋼水倒入到鋼包內，將第一道鋼渣倒入到鋼渣槽內。步驟三：對鋼包內的鋼水投料去除鋼水中的硅以及碳。步驟四：對鋼包內的鋼水進行吹氬氣將鋼水中的氣體去除。步驟五：將去除氣體的鋼水倒出鑄錠，將第二道鋼渣倒入到鋼渣槽內。步驟六：將鋼渣倒到鋼渣回收區間內。本方法可以有效的將回收回來的鋼鐵中的各項雜質去除并最終鑄造成鐵定。

技術領域

本發明涉及冶煉領域，尤其涉及一種廢棄鋼材去渣冶煉方法。

背景技術

目前市面上的鋼鐵廠分為普通鋼鐵廠以及特鋼廠，而普通鋼鐵廠像上海寶山鋼鐵廠這類的多為鐵礦石冶煉，而鐵礦石大多進口于澳大利亞等國家，因此所占比例不大，而特鋼廠采用的大多為回收廢棄鋼廠進行分離冶煉，這樣的冶煉出來的鋼鐵因為通過多次的冶煉，使得更加適合生產生活需要。

鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類(見鋼，轉爐，平爐，電弧爐)。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求。為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼，便出現了多種鋼水爐外處理(又稱爐外精煉)的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之后，都可以生產高級的鋼種。對某些特殊用途，要求特高質量的鋼，用爐外處理仍達不到要求，則要用特殊煉鋼法煉制。如電渣重熔，是把轉爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼，鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝;真空冶金，即在低于1個大氣壓直至超高真空條件下進行的冶金過程，包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種廢棄鋼材去渣冶煉方法。

為了實現本發明的目的,本發明采用的技術方案為：一種廢棄鋼材去渣冶煉方法，該方法包括以下步驟：

步驟一：將收集的廢棄鋼鐵投入到精煉爐。

步驟二：將熔煉分層的鋼水倒入到鋼包內，將第一道鋼渣倒入到鋼渣槽內。

步驟三：對鋼包內的鋼水投料去除鋼水中的硅以及碳。

步驟四：對鋼包內的鋼水進行吹氬氣將鋼水中的氣體去除。

步驟五：將去除氣體的鋼水倒出鑄錠，將第二道鋼渣倒入到鋼渣槽內。

步驟六：將鋼渣倒到鋼渣回收區間內。

所述步驟一中廢棄鋼鐵需要先通過液壓機壓制成塊依次堆疊，在由吊機吊入精煉爐內。

所述步驟三中鋼包內的鋼水投入生石灰石，石灰石加入后在高溫下分解成CO2和CaO,CO2和C反應成CO參與煉鐵.CaO和鐵水中的硫、硅等雜質生成CaS和CaSiO3等浮在鐵水上面。

所述CaS和CaSiO3可以浮在鐵水表面使得鐵水不會出現氧化。

所述步驟四中吹氬氣時需要將鋼包外部抽真空，且抽真空機在通氬氣的過程不停歇的工作，在從底部通入氬氣，使得鋼包內的鋼水不斷翻涌，將鋼水內的H2、N2、CO吹出，在抽真空機的作用將空氣抽出。

所述鋼渣倒至鋼渣堆放處，通過吊機將鐵錘吊起不斷的敲砸鋼渣使得鐵與其他雜質分開，通過磁鐵將分開的鐵渣送至步驟一處再次提煉。

本發明的有益效果在于：

本方法可以有效的將回收回來的鋼鐵中的各項雜質去除并最終鑄造成鐵定。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

本發明公開了一種廢棄鋼材去渣冶煉方法，該方法包括以下步驟：

步驟一：將收集的廢棄鋼鐵投入到精煉爐。