[發明專利]一種有色滌綸仿棉特種絲工藝

在審

• 申請號: 202110447350.2
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113174647A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 熊飛;沈偉;王興龍;王永剛;沈祥寶;鐘永盛
• 申請（專利權）人: 杭州永興化纖有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02;D01D4/02;D01D5/088;D01D5/092;D01D7/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

1.一種有色滌綸仿棉特種絲工藝，按以下步驟進行其特征在于：

(a)將PET切片加入結晶干燥系統中進行預結晶干燥，結晶溫度為140～150℃，干燥溫度為145～155℃；

(b)將所需的改性色母粒在干燥塔中進行干燥，干燥溫度為130～150℃；

(c)將預結晶干燥后的PET切片送入螺桿擠出機，同時在螺桿上方通過母粒機按比例注入干燥后的紅色母粒進行熔融擠壓，再經過濾器過濾后得到紅色紡絲熔體；

(d)紡絲熔體通過計量泵計量后進入紡絲箱體，通過噴絲板噴出，形成初生長絲；將初生長絲進行側吹風冷卻、集束上油處理，再通過卷繞裝置進行預網絡、卷繞成型處理，得到有色滌綸仿棉用預取向絲POY；

(e)將另一PET切片加入結晶干燥系統中進行預結晶干燥，結晶溫度為140～150℃，干燥溫度為145～155℃；將預結晶干燥后的PET切片送入螺桿擠出機中進行熔融擠壓，同時在螺桿上方通過母粒機按比例注入經干燥的相同色母粒，再經過濾器過濾后得到有色紡絲熔體；紡絲熔體通過計量泵計量后進入紡絲箱體，通過噴絲板噴出，形成初生長絲。將初生長絲進行側吹風冷卻、集束上油處理，再通過卷繞裝置進行預網絡、卷繞成型處理，得到有色滌綸仿棉用全拉伸絲FDY；

(f)有色POY原絲、有色FDY原絲再經以下工藝流程得到有色仿棉滌綸特種絲。

2.根據權利要求1所述的一種有色滌綸仿棉特種絲工藝，其特征在于：

步驟(b)、(e)中，所述螺桿擠出機設有五個加熱區，各區加熱溫度分別為：一區260～264℃、二區265～268℃、三區269～274℃、四區275～281℃、五區282～286℃，所述螺桿擠出機的擠出壓力為5～50MPa，濾后壓力為1.0～20.0MPa；

步驟(b)、(e)中，過濾器為立式燭形過濾器，濾芯精度15～25μm，過濾面積為1.0～4.0m²。

3.根據權利要求1所述的一種有色滌綸仿棉特種絲工藝，其特征在于：

步驟(c)、(e)中，母粒機為注射式。

4.根據權利要求1所述的一種有色滌綸仿棉特種絲工藝，其特征在于：

步驟(d)、(e)中，噴絲微孔為2C型中空截面，噴絲板通過噴絲微孔將黏流態的高聚物熔體轉變成中空截面狀的細流，再冷卻固化成絲；

步驟(d)、(e)中，側吹風冷卻處理的風速為0.1～1.0m/s，側吹風風壓為200～1000Pa；

步驟(d)、(e)中，集束上油用油嘴為扁平油嘴，油嘴孔徑為0.1～3.0mm，上油高度為1000～2000mm，采用的油劑濃度配比為8～20％；

步驟(d)、(e)中，預網絡壓力為0.01～0.20mpa。

5.根據權利要求1所述的一種有色滌綸仿棉特種絲工藝，其特征在于：

步驟(d)中，牽伸卷繞裝置包括用于牽伸定型的第一導絲輥、第二導絲，第一導絲輥的速度是2950～3050m/min，第二導輥的速度是3000-3100m/min，卷繞成型處理時，卷繞速度為2950～3050m/min。

6.根據權利要求1所述的一種有色滌綸仿棉特種絲工藝，其特征在于：

步驟(e)中，牽伸卷繞裝置包括用于牽伸定型的第一分絲輥速度1800～1900m/min，第一熱輥速度1800～1900m/min，第一熱輥溫度75～90℃；第二分絲輥速度4500～5000m/min，第二熱輥速度4500～5000m/min，第二熱輥溫度120～140℃，經過主網絡，壓力0.20～0.50MPa，卷繞成型處理時，卷繞速度為4500～5000m/min。

7.根據權利要求1所述的一種有色滌綸仿棉特種絲工藝，其特征在于：

步驟(f)中，有色POY原絲、有色FDY原絲按設定的不同絲路進入假捻V1000型改造變型機；第一熱箱溫度應在PET玻璃化溫度以上，有利于纖維的結晶取向，溫度為180～200℃；第二熱箱主要對纖維的拉伸和假捻變形起定型作用，消除卷曲內應力，降低熱收縮率，溫度為140～170℃；

步驟(f)中，預網絡壓力為0.01～0.10MPa，主網絡壓力為0.20～0.40MPa。