[發明專利]光伏電池片、焊帶固定方法、成品組件及其制備方法

在審

• 申請號: 202110447244.4
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113178503A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 丁二亮;孫俊;尹丙偉;周華明;石剛;李巖
• 申請（專利權）人: 通威太陽能(合肥)有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/18
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王麗莎

本申請提供一種光伏電池片、焊帶固定方法、成品組件及其制備方法，屬于光伏電池技術領域。光伏電池片的焊帶固定方法包括：在光伏電池片的表面設置長度為0.1mm～220mm的第一膠線，將焊帶通過第一膠線粘接于光伏電池片表面，焊帶和第一膠線交叉布置，且焊帶搭接于至少部分柵線，使第一膠線固化。本申請的焊帶通過第一膠線固定于光伏電池片表面，由于第一膠線具有一定長度，相較于點固定，焊帶的鋪設精度窗口相對更大，焊帶和光伏電池片的連接失效風險更低。同時，本申請的膠線粘接技術適用于異質結及厚度較薄的光伏電池片。

技術領域

本申請涉及光伏電池技術領域，具體而言，涉及光伏電池片、焊帶固定方法、成品組件及其制備方法。

背景技術

光伏組件通過吸收太陽光，將太陽輻射能通過光電效應或者光化學效應直接或間接轉換成電能。光伏組件加工工藝是太陽能產業鏈的重要組成部分，通過將一片一片易碎的太陽能電池片封裝，使其可在惡劣的戶外條件下可靠運行。

當前主流的光伏組件加工工藝采用的封裝EVA膠膜封裝，它由電池片檢測、電池片串焊、組件層疊、組件層壓、安裝邊框、安裝接線盒、檢測測試和包裝入庫等多道工序構成。

請參閱圖1，在電池片串焊環節，主要是通過串焊機進行焊機成串，其主要流程及原理如下：

第一步：電池片上料；

第二步：通過CCD對電池片進行缺陷檢測及定位；

第三步：通過焊帶處理系統將涂覆助焊劑的焊帶等距且精確的擺放在皮帶上；

第四步：通過機器人將定位后的電池片精確的放在焊帶上面，保證焊帶與電池片主柵線一一對應；

第五步：通過焊帶處理系統將涂覆助焊劑的焊帶等距且精確的擺放電池片正面；

第六步：通過彈性壓針機構壓住焊帶，防止皮帶步進及焊接過程中出現偏移；

第七步：通過紅外燈管對已經鋪設焊帶的電池串進行焊接；

第八步：對焊接后的電池串進行質量檢測。

但是，上述采用紅外燈管進行高溫焊接形成合金化連接的方式存在以下問題：

1、紅外燈管焊接過程溫度較高，且波動較大，對于異質結等對高溫敏感的電池難以穩定焊接；

2、隨著電池片薄片化趨勢，此紅外焊接方式隱裂風險增大，產線制程良率勢必降低；

3、近幾年為了減少銀漿來降低電池片成本、同時為了提高光伏電池片的有效發電面積，光伏電池片上的柵線與焊盤都越做越細，現有串焊工藝焊帶與柵線精度無法滿足質量要求，存在露白、虛焊等問題，影響產品質量。

發明內容

本申請提供了一種光伏電池片、焊帶固定方法、成品組件及其制備方法，其能夠提高電池串的成品率。

本申請的實施例是這樣實現的：

在第一方面，本申請示例提供了一種光伏電池片的焊帶固定方法，其包括：

在光伏電池片的表面設置長度為0.1mm～220mm的第一膠線，將焊帶通過第一膠線粘接于光伏電池片表面，焊帶和第一膠線交叉布置，且焊帶搭接于至少部分柵線，使第一膠線固化。

在上述技術方案中，本申請的焊帶通過第一膠線固定于光伏電池片表面，由于第一膠線具有一定長度，相較于點固定，焊帶的鋪設精度窗口相對更大，焊帶和光伏電池片的連接失效風險更低。同時，本申請的膠線粘接技術適用于異質結及厚度較薄的光伏電池片。

結合第一方面，在本申請的第一方面的第一種可能的示例中，上述焊帶沿第一預設方向布置，第一膠線設置于光伏電池片沿第一預設方向的兩端和/或中部。