[發明專利]一種砂型鑄造自動落砂設備

有效

• 申請號: 202110447147.5
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113118422B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 陳安挺
• 申請（專利權）人: 象山縣共青鑄造廠
• 主分類號: B22D29/02
• 分類號: B22D29/02;B22C5/04;B22C5/16
• 代理公司: 寧波甬恒專利代理事務所(普通合伙) 33270
• 代理人: 鄭哲

本申請公開了一種砂型鑄造自動落砂設備，包括機架、砂箱、輸送出砂組合機構和落砂機構，輸送出砂組合機構設置于機架前側，落砂機構設置于機架內部，輸送出砂組合機構能夠將砂箱輸送至落砂機構處并由落砂機構進行落砂操作，輸送出砂組合機構還能夠收集處理落下的廢砂，該設備體積較小，穩定性強，能夠高效的完成砂型鑄造中的落砂操作，快速對砂箱進行振動落砂，同時對廢砂進行破碎處理方便收集。

技術領域

本申請涉及砂型鑄造技術領域，具體涉及一種砂型鑄造自動落砂設備。

背景技術

砂型鑄造工藝是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。由于砂型鑄造在自身特點（不受零件形狀、大小、復雜程度及合金種類的限制，生產周期短，成本低），因此砂型鑄造依舊是鑄造生產中應用最廣泛的鑄造方法，尤其是單件或小批量鑄件。

傳統砂型鑄造工藝的基本流程有以下幾步：配砂、制模、造芯、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗等步驟，其中，落砂是指使鑄型中的型砂和鑄件分離的工序。

目前，在鑄造生產中普遍應用的落砂方法是振動法（撞擊法），即利用鑄型與落砂機之間的碰撞實現落砂、落砂機按產生振動的方法分為機械振動式和電磁振動式。機械振動式落砂機分為偏心振動式和慣性振動式，后者應用較為普遍。

但是，現有的落砂機存在以下缺陷：落砂機與型砂破碎機單獨設置，需要落砂后再進行破碎處理，設備占用體積較大，生產效率低，并且落砂機構工作效率低，振動落砂過程中可能會對砂箱造成損壞。

發明內容

本申請的一個目的在于提供一種體積小，能夠快速落砂，并對落下的廢砂同步進行處理和收集的砂型鑄造自動落砂設備。

為達到以上目的，本申請采用的技術方案為：一種砂型鑄造自動落砂設備，包括機架、砂箱、輸送出砂組合機構和落砂機構，所述輸送出砂組合機構設置于所述機架前側，所述落砂機構設置于所述機架內部，所述輸送出砂組合機構能夠將所述砂箱輸送至所述落砂機構處并由所述落砂機構進行落砂操作，所述輸送出砂組合機構還能夠收集處理落下的廢砂；

所述砂箱左右對稱的開設有多個用于配合連接所述落砂機構的通孔；

所述輸送出砂組合機構包括傳送帶，所述傳送帶上等間距排列設置有容納槽，所述容納槽內設置有可開啟的出砂板，所述機架內設置有接砂斗，所述接砂斗的上部與所述傳送帶的下表面配合形成運砂通道，所述接砂斗的下部設置有出砂通道，所述出砂通道分別連通所述運砂通道和所述機架外部，所述出砂通道內設置有破碎器，當所述出砂板隨所述傳送帶移動至所述運砂通道內時，所述出砂板能夠自動開啟并將所述運砂通道內的廢砂輸送至所述出砂通道內進行破碎；

所述落砂機構包括控制器、夾持組件和振動器，所述控制器設置于所述機架左右兩側，所述夾持組件設置于所述機架內并與所述控制器連接，所述控制器能夠控制所述夾持組件旋轉、升降和伸縮，所述振動器的數量與所述通孔的數量相同，所述振動器固定設置于所述夾持組件上，所述振動器適于配合伸至所述通孔內。

作為改進，所述容納槽包括連接側和卡接側，所述出砂板包括連接端和卡接端，所述連接端轉動連接于所述連接側，所述連接側傾斜設置使所述出砂板的最大開啟角度小于90度，所述出砂板卡接端與所述卡接側配合卡接。

作為改進，所述運砂通道的出口處設置有清理裝置，所述清理裝置的頂部設置有清理毛刷，所述清理毛刷能夠配合清理經過的所述出砂板的所述卡接端。

具體的，所述砂箱包括上下貫通的上箱體和下箱體，所述上箱體和所述下箱體可拆卸連接，所述上箱體的兩側和所述下箱體的兩側皆設置有多個所述通孔。

作為改進，所述出砂通道的出口處等間距排列設置有切割柱，所述切割柱朝向所述出砂通道內的一側設置有切割角。

作為改進，所述機架外的所述傳送帶左右兩側設置有用于阻擋所述砂箱進入所述機架的阻斷器。