[發(fā)明專利]一種高純硅微粉磨礦用石榴籽形高純石英磨介的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110446089.4 | 申請日: | 2021-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN113182051A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶立綱;張沖;吳建新;李佩悅;周新軍;張乾偉;尚德興 | 申請(專利權(quán))人: | 中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司;玻璃新材料創(chuàng)新中心(安徽)有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/14;B02C23/10 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 34113 | 代理人: | 楊晉弘 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高純 硅微粉 磨礦 石榴 石英 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種高純硅微粉磨礦用石榴籽形高純石英磨介的制備方法,其特征在于:(1)選擇致密塊狀結(jié)構(gòu)的脈石英礦為原料,化學(xué)成份要求:SiO2≥99.80%,Al2O3≤0.010%,F(xiàn)e2O3≤0.0020%;最大塊度控制在350mm;(2)采用三段破碎,首先采用顎式破碎機(jī),排礦口控制70mm;其次采用圓錐破碎機(jī),排礦口控制25mm;最后采用圓錐破碎機(jī),排礦口控制10mm;(3)第二段破碎后的物料進(jìn)行篩分,得20~30mm和10~20mm粒級磨介;第三段破碎后的物料,通過篩分制備5~10mm和3~5mm粒級磨介;(4)用濕法攪拌磨進(jìn)行整形,控制象形系數(shù)≥0.6;(5)采用振動篩篩除細(xì)粒碎料并去除雜質(zhì)異物。有益效果:具石榴籽形狀,堆積密度≥2.0,磨礦效率高;磨介具有高純度:SiO2≥99.95%,Al2O3≤0.0050%,F(xiàn)e2O3≤0.0010%,可解決磨礦帶來的污染問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬非金屬礦物深加工領(lǐng)域,涉及一種高純硅微粉磨礦用石榴籽形高純石英磨介的制備方法。
背景技術(shù)
隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展,特別是5G通信芯片的嚴(yán)格要求,電子設(shè)備向高頻高速化、高功率密度化、輕便化方向發(fā)展,對應(yīng)的IC/EMC(環(huán)氧膜塑料)塑封及CCL(覆銅板)制造等需要大量封裝材料。因樹脂具有優(yōu)良的絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕性及較高的粘結(jié)強(qiáng)度,被廣泛應(yīng)用于上述電子絕緣材料,但純樹脂價(jià)格高,且熱膨脹系數(shù)大,機(jī)械強(qiáng)度不佳,單獨(dú)使用效果不好。通過添加無機(jī)填料提高樹脂絕緣復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度與熱穩(wěn)定性,降低介電常數(shù)、介電損耗及成本是其必然選擇。高純超細(xì)硅微粉填料是滿足上述要求的首選解決方案,高純是指硅微粉填料的化學(xué)成份:SiO2≥99.90%,Al2O3≤0.0030%(30ppm),F(xiàn)e2O3≤0.0010%(10ppm);超細(xì)是指其粒度組成:D50≤5μm,D100≤20μm。
為滿足高純硅微粉的細(xì)度要求并達(dá)到一定的規(guī)模化生產(chǎn),一般會采用濕法攪拌磨或球磨分級工藝生產(chǎn),因石英的硬度大(莫氏硬度為7),目前粉體加工企業(yè)一般會選用氧化鋯或者氧化鋁作為磨介,但在長時(shí)間的磨礦過程中,磨介的磨損會帶來物料的摻雜污染。
為了解決此問題,常規(guī)方案一方面盡量提高氧化鋯磨介的質(zhì)量,減輕單位時(shí)間的磨耗;另一方面,則盡量降低入磨物料的細(xì)度,通過減少磨礦時(shí)間的辦法來降低總體污染。但在超細(xì)硅微粉的實(shí)際生產(chǎn)中,為了獲得超細(xì)的硅微粉而進(jìn)行的磨礦,研磨介質(zhì)會對硅微粉產(chǎn)生污染,影響硅微粉的純度,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。如以氧化鋯磨介(Φ3~Φ5mm,ZrO2≥95%)的3h磨礦實(shí)際生產(chǎn)為例,考慮礦介重量比為1:7,SiO2由99.94%降低到99.62%,Zr由1ppm增加到0.21%,磨耗平均值為0.012%/h,最終導(dǎo)致硅微粉的化學(xué)品質(zhì)并不能滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有高純硅微粉生產(chǎn)中采用氧化鋯等磨介進(jìn)行磨礦帶來的污染,從而嚴(yán)重影響硅微粉純度的問題,提供一種高純硅微粉磨礦用石榴籽形高純石英磨介的制備方法。本發(fā)明采用脈石英礦通過破碎篩分控制粒度組成,采用整形和除雜控制其形狀和純度,制備出一種高純硅微粉磨礦用石榴籽形高純石英磨介,可有效解決采用氧化鋯等磨介進(jìn)行磨礦時(shí)帶來的污染問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種高純硅微粉磨礦用石榴籽形高純石英磨介的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)原料選擇:選擇致密塊狀結(jié)構(gòu)的脈石英礦為原料,控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:化學(xué)成份:SiO2≥99.80%,Al2O3≤0.010%,F(xiàn)e2O3≤0.0020%;最大塊度控制在350mm;
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