[發(fā)明專利]一種耐腐蝕耐候高儲存性能的粉末涂料用聚酯樹脂

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110446058.9
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN112961334B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張冉;曹成壯;鄭忠偉
• 申請（專利權(quán)）人: 山東尚核電力科技有限公司
• 主分類號: C08G63/682
• 分類號: C08G63/682;C08G63/85;C09D5/03;C09D5/08;C09D167/02
• 代理公司: 上海塔科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31380
• 代理人: 耿恩華

本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕耐候高儲存性能的粉末涂料用聚酯樹脂、粉末涂料及涂層，聚酯樹脂的原料包括如下重量份的組分：對苯二甲酸90?125份，含氟二羧酸22?30份，間苯二甲酸46?60份，新戊二醇50?70份，乙二醇10?14份，含氟二元醇18?24份；通過各組分的合理搭配，聚酯樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度得到改善，并且具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、耐候性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕耐候高儲存性能的粉末涂料用聚酯樹脂、粉末涂料及涂層。

背景技術(shù)

目前鋼塑管道防腐大多數(shù)依舊采用傳統(tǒng)的油漆涂刷工藝，不僅造成環(huán)境污染，而且生產(chǎn)效率低，原材料浪費嚴(yán)重，并且防腐效果差，附著力差，漆面易剝落，每隔一段時間需要進行重新涂刷，而粉末涂料生產(chǎn)過程與實際使用中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，屬于環(huán)境友好型防腐材料，并且與管道吸附力強，使用壽命長，生產(chǎn)工藝簡單，大大提高了防腐效率，粉末涂料在管道工業(yè)中具有廣泛應(yīng)用，例如鋼塑管道的防腐工程大多采用粉末涂料襯塑。

如中國專利CN101608091A公開了一種低溫固化重防腐粉末涂料，其特征在于：由以下重量百分比的各組分原料制備而成：酚醛改性環(huán)氧樹脂20％～50％，雙酚A環(huán)氧樹脂10％～40％，低溫固化劑6％～10％，催化劑0.1％～2％，流平劑4％～8％，助劑0.5％～3％，顏料1％～3％、填料20％～30％。

中國專利公開了CN104119785A一種高耐候性聚酯型粉末涂料，其構(gòu)成組分及重量比為：聚酯樹脂55-65%，鈦白粉15-22%，硫酸鋇12-16%，固化劑3-6%，流平劑0.5-1.5%，光亮劑0.5-1.5%，助劑0.3-0.7%，無機顏料0.3-0.7%。

但目前的粉末涂料均存在配方復(fù)雜，耐腐蝕性能不佳，或者僅關(guān)注了耐腐蝕性能，綜合性能不夠全面的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種粉末涂料，通過優(yōu)選聚酯樹脂的配方，得到耐腐蝕耐候高儲存性能的粉末涂料。

本發(fā)明提供了一種耐腐蝕耐候高儲存性能的粉末涂料用聚酯樹脂，技術(shù)方案如下，其原料包括如下重量份的組分：對苯二甲酸 90-125份，含氟二羧酸 22-30份，間苯二甲酸 46-60份，新戊二醇 50-70份，乙二醇 10-14份，含氟二元醇 18-24份。

優(yōu)選的，對苯二甲酸 99-115份，含氟二羧酸 24-28份，間苯二甲酸 50-56份，新戊二醇 55-66份，乙二醇 11-13份，含氟二元醇 19-23份。

其中，所述的含氟二羧酸包括2,6-二氟-對苯二甲酸、2,5-二氟-對苯二甲酸、2,3,6-三氟-對苯二甲酸中的一種或多種，優(yōu)選2,6-二氟-對苯二甲酸。

其中，所述的含氟二元醇包括2,2,3,3-四氟-1,4-丁二醇、2,2,3,3,4,4-六氟-1,5-戊二醇中的一種或多種，優(yōu)選2,2,3,3-四氟-1,4-丁二醇。

其中所述的聚酯樹脂的原料中還包含異山梨醇，含量為10-50份，優(yōu)選11-30份。

其中，所述的聚酯樹脂的原料中還包含催化劑，催化劑選自鈦系催化劑，優(yōu)選鈦酸四丁酯，催化劑含量為0.001-0.1mol，優(yōu)選0.01-0.05mol。

本發(fā)明同時提供上述聚酯樹脂的制備方法，步驟如下：

（1）將配方量的新戊二醇、乙二醇、含氟二元醇、任選的異山梨醇加入裝有攪拌和回流冷凝管的三口燒瓶中，混合攪拌并在100-140℃加熱熔化；

（2）繼續(xù)升溫到150-180℃，加入配方量的對苯二甲酸、含氟二羧酸及催化劑，通氮氣升溫至180-190℃開始酯化反應(yīng)并產(chǎn)生酯化水餾出，然后逐漸升溫至22-250℃，共反應(yīng)5-10小時至95%的酯化水排出后，酸值達到12~15mgKOH/g；