[發(fā)明專利]一種用于電纜彎式尾附磨粒流加工的專用夾具及加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110445998.6
• 申請(qǐng)日: 2021-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN113183039B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嘉明;王進(jìn);吳篤華;李秀紅;李文輝;白小云;李昊;王德龍;張凱;溫學(xué)杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原理工大學(xué);中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24C1/08
• 分類號(hào): B24C1/08;B24C9/00
• 代理公司: 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

本發(fā)明提供一種用于電纜彎式尾附磨粒流加工的專用夾具及加工方法，屬于異形孔表面光整加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括承重部分和夾持部分；承重部分包括基體以及固定在基體兩端的上底板和下底板；基體內(nèi)設(shè)置有由水平孔和豎直孔連接而成的垂直交叉孔；上底板上設(shè)置有上接口；下底板上設(shè)置有下接口，下接口與基體的豎直孔連接；夾持部分包括豎直轉(zhuǎn)接頭、移動(dòng)導(dǎo)管、保護(hù)頭、支撐塊和水平轉(zhuǎn)接頭。本夾具可在磨粒流設(shè)備壓緊缸壓緊的情況下實(shí)現(xiàn)工件的裝拆、更換，操作方便，有效解決了電纜彎式尾附裝夾難、密封難、裝拆難的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)電纜彎式尾附去毛刺和銳棱倒圓的光整加工目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于異形孔表面光整加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于電纜彎式尾附磨粒流加工的專用夾具及加工方法。

背景技術(shù)

航空發(fā)動(dòng)機(jī)電纜線路復(fù)雜，電纜彎式尾附主要安裝在導(dǎo)線外部和各轉(zhuǎn)角處，對(duì)導(dǎo)線起到防護(hù)、導(dǎo)向作用；此類電纜尾部附件大多是薄壁90°彎管、轉(zhuǎn)角截面不規(guī)則、內(nèi)表面粗糙度較大的零件，且內(nèi)部為臺(tái)階孔、交叉孔或者彎孔，在臺(tái)階孔、交叉孔或者彎孔的轉(zhuǎn)接處存在銳邊或毛刺等問題，導(dǎo)致穿線過程或者使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨線或割線現(xiàn)象，造成發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行故障、影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

電纜彎式尾附的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其砂帶磨削、振動(dòng)拋磨等方式較難解決彎式尾附內(nèi)孔表面去毛刺和轉(zhuǎn)接處存在銳棱磨線或割線等問題。傳統(tǒng)的手工打磨加工不均勻，且效率低。磨粒流光整加工是在下料缸中加入具備研磨、拋光、微量切削等功能的流體磨料，將工件放入具有導(dǎo)向、夾持等功能的特定夾具中，通過壓緊缸的壓力推動(dòng)流體磨料在工件的特定部位進(jìn)行擠壓往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件表面進(jìn)行研磨拋光、去倒角、去毛刺、清除表面硬化層的一種表面處理方法。該工藝可加工小孔、異形曲面、型腔和交叉孔道等幾何形狀的零件內(nèi)外表面。夾具是磨料流光整加工技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分，主要作用是確定工件在加工中的位置；引導(dǎo)和約束流體磨料在加工時(shí)按預(yù)定的通道流動(dòng)，并可反復(fù)流過工件被加工部位。為解決電纜彎式尾附由于轉(zhuǎn)接處銳棱和內(nèi)孔毛刺導(dǎo)致的磨線或者割線等工程實(shí)際問題，本發(fā)明提供一種用于電纜彎式尾附磨粒流加工的專用夾具及加工方法，不僅解決了電纜彎式尾附磨粒流加工過程中的定位、夾緊問題，更重要的是引導(dǎo)磨料以一定的壓力通過被加工部位，完成電纜彎式尾附內(nèi)孔表面的拋光、去毛刺和轉(zhuǎn)角處銳棱倒圓。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種用于電纜彎式尾附磨粒流加工的專用夾具及加工方法，其目的是為電纜彎式尾附磨粒流加工提供一種外夾持、通用性高、使用方便、裝夾效果好、密封性能穩(wěn)定的專用夾具，引導(dǎo)磨料以一定的壓力通過彎式尾附內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)彎式尾附去毛刺和銳棱倒圓的光整加工目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于電纜彎式尾附磨粒流加工的專用夾具，包括承重部分和夾持部分；承重部分包括基體以及固定在基體兩端的上底板和下底板；基體內(nèi)設(shè)置有由水平孔和豎直孔連接而成的垂直交叉孔；上底板上設(shè)置有上接口；下底板上設(shè)置有下接口，下接口與基體的豎直孔連接；夾持部分包括豎直轉(zhuǎn)接頭、移動(dòng)導(dǎo)管、保護(hù)頭、支撐塊和水平轉(zhuǎn)接頭，豎直轉(zhuǎn)接頭包括上連接管、外螺紋管和下連接管，移動(dòng)導(dǎo)管包括內(nèi)螺紋管和下導(dǎo)管，保護(hù)頭包括上保護(hù)管和下保護(hù)管；支撐塊設(shè)置在下底板上，設(shè)置有用于放置電纜彎式尾附的限位槽，限位槽為直角槽；豎直轉(zhuǎn)接頭的上連接管與上底板的上接口連接，外螺紋管與移動(dòng)導(dǎo)管的內(nèi)螺紋管連接，下連接管穿入移動(dòng)導(dǎo)管的下導(dǎo)管內(nèi)且與下導(dǎo)管的內(nèi)壁接觸；移動(dòng)導(dǎo)管的下導(dǎo)管穿入保護(hù)頭的上保護(hù)管內(nèi)；保護(hù)頭的下保護(hù)管穿入電纜彎式尾附的豎直管內(nèi)且與豎直管的內(nèi)壁接觸；水平轉(zhuǎn)接頭包括水平管Ⅰ和水平管Ⅱ，水平管Ⅰ與基體的水平孔連接，水平管Ⅱ與電纜彎式尾附的水平管連接。

進(jìn)一步地，上連接管和外螺紋管之間設(shè)置有六方管；內(nèi)螺紋管和上保護(hù)管外均銑有六方；水平管Ⅰ和水平管Ⅱ之間設(shè)置有六方管。

進(jìn)一步地，上連接管與上底板螺紋連接；下保護(hù)管與電纜彎式尾附的豎直管過渡配合；水平管Ⅰ與基體螺紋連接，水平管Ⅱ插入電纜彎式尾附的水平管中且與水平管過渡配合。