[發(fā)明專利]一種氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110445892.6
• 申請(qǐng)日: 2021-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN113201803A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉冰靈;李永貴;金志學(xué);唐文穎;王迪;王慧欣;肖巧藝;俞霞萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 閩江學(xué)院
• 主分類號(hào): D01F6/60
• 分類號(hào): D01F6/60;D01F1/10;D01D5/08
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101
• 代理人: 吳廷正

1.一種氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲，其特征在于，其原料包括聚酰胺6材料與二氧化硅氣凝膠，所述聚酰胺6材料與二氧化硅氣凝膠的質(zhì)量比為95.5～99.5：0.5～4.5。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲，其特征在于，所述二氧化硅氣凝膠選用二氧化硅氣凝膠微球，所述二氧化硅氣凝膠微球粒徑為500～800nm。

3.一種氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)通過硅源物質(zhì)水解、縮聚獲得具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的二氧化硅凝膠，接著再經(jīng)老化階段后，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的二氧化硅氣凝膠微球；

2)二氧化硅氣凝膠經(jīng)多級(jí)研磨、篩分，獲得形狀一致、粒徑均勻的二氧化硅氣凝膠微球；

3)將二氧化硅氣凝膠微球與己內(nèi)酰胺、分散劑、抗氧化劑混合均勻，經(jīng)超聲、攪拌后得到混合粉體；

4)將混合粉體加入聚合反應(yīng)釜中，通入氮?dú)饣蚨栊詺怏w排出反應(yīng)釜內(nèi)空氣，攪拌并升溫至90～105℃，接著加入水保持2～3h，然后再將溫度升至240～260℃反應(yīng)6～8h，反應(yīng)結(jié)束后將熔體進(jìn)行擠出造粒，制得氣凝膠母粒；

5)將氣凝膠母粒與錦綸切片分別干燥后混合均勻，得到混合切片；

6)將混合切片與錦綸切片混合擠出熔融紡絲，制得氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，步驟2)中采用納米研磨機(jī)對(duì)二氧化硅氣凝膠進(jìn)行研磨，所述研磨介質(zhì)的直徑為1.0～2.0mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，步驟3)中二氧化硅氣凝膠微球與己內(nèi)酰胺、分散劑、抗氧化劑重量比為5～45：55～95：0.05～0.45：0.01。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，步驟3)中混合操作在混合機(jī)上進(jìn)行，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100～300rpm，混合溫度為常溫，混合時(shí)間為0.5～1.5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，步驟4)中加入的水與己內(nèi)酰胺重量比為1：1。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，步驟5)中氣凝膠母粒與錦綸切片重量比為1：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，步驟5)中所述混合操作在混合機(jī)上進(jìn)行，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為300～500rpm，混合溫度為85～95℃，混合時(shí)間為0.5～1.5h。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣凝膠改性錦綸長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于，步驟6)中將混合切片與錦綸切片重量比為1：4。