[發明專利]一種基于智能設備殼體生產設備及其工藝

在審

• 申請號: 202110445701.6
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113084628A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 孫敏燕
• 申請（專利權）人: 江西科技學院
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/06;B24B27/00;B24B47/04;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 傅德智

本發明公開了一種基于智能設備殼體生產設備及其工藝，涉及智能設備殼體生產技術領域，針對現有設備殼體加工時，不方便快速對殼體的開口處進行打磨，以及手動固定費時費力的問題，現提出如下方案，包括放置板，所述放置板的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有升降擠壓機構，所述升降擠壓機構的右側設有與放置板固定連接的打磨機構。本發明不僅方便快速對殼體實現自動夾持固定，不需要手動操作，省力高效，而且還方便快速對不同尺寸殼體的開口進行打磨處理，提高裝置的適用性。

技術領域

本發明涉及智能設備殼體生產技術領域，尤其涉及一種基于智能設備殼體生產設備及其工藝。

背景技術

現有的智能設備殼體在進行生產時，需要經過多重加工程序，例如需要進行切割、打磨、鉆孔和噴涂等操作，例如在進行殼體的打磨時，一般殼體的開口處需要進行打磨，因為開口處一般會存在毛刺，這些毛刺如果不進行打磨處理，會割傷工作人員，給不利于產品的美觀性，而且在進行加工處理時，需要預先手動進行固定，這樣比較費時費力，影響加工的進度，為此我們提出了一種基于智能設備殼體生產設備及其工藝。

發明內容

本發明提出的一種基于智能設備殼體生產設備及其工藝，解決了現有設備殼體加工時，不方便快速對殼體的開口處進行打磨，以及手動固定費時費力的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種基于智能設備殼體生產設備，包括放置板，所述放置板的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有升降擠壓機構，所述升降擠壓機構的右側設有與放置板固定連接的打磨機構。

優選的，所述升降擠壓機構包括與驅動電機固定連接的第一推桿電機，所述第一推桿電機的輸出軸固定連接有托板，所述第一推桿電機的外部固定套設有軸承，所述軸承的兩側固定連接有固定桿，所述固定桿遠離軸承的一端固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊的內部活動套設有導向桿，且導向桿的頂端與托板固定連接，所述托板的內部兩側轉動連接有轉動板，所述轉動板的頂部轉動連接有夾板，所述轉動板與托板的頂部固定連接有彈簧。

優選的，所述打磨機構包括與放置板固定連接的支撐板，所述支撐板的左側頂部固定連接有第二推桿電機，所述第二推桿電機的輸出軸固定連接有第三推桿電機，所述第三推桿電機的輸出軸固定連接有打磨塊。

優選的，所述托板上開設有固定孔，所述固定孔的內壁固定連接有固定軸，且轉動板活動套設在固定軸的外部。

優選的，所述擠壓塊的頂部開設有導向槽，且導向桿活動套設在導向槽的內部。

一種基于智能設備殼體生產工藝，包括以下步驟：

S1，將待加工的設備殼體放置在托板上，啟動第一推桿電機，第一推桿電機帶動托板下移，而托板再帶動轉動板下移，轉動板會沿擠壓塊的斜面下移，這樣通過擠壓塊會對轉動板產生向遠離軸承的一側的擠壓力，這樣轉動板會帶動夾板對設備殼體進行夾持；

S2，完成對設備殼體的固定后，第二推桿電機會帶動第三推桿電機水平移動調整位置，而第三推桿電機會帶動打磨塊下移，這樣方便打磨塊的斜面與設備殼體的邊沿接觸；

S3，最后，驅動電機帶動第一推桿電機轉動，第一推桿電機再帶動托板轉動，這樣托板會帶動設備殼體進行轉動，從而可以利用打磨塊完成對設備殼體邊沿的打磨。

優選的，所述設備殼體的橫截面為圓形結構。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明通過安裝升降擠壓機構，通過第一推桿電機可以調整托板的高度，這樣同步對殼體進行夾持固定，從而不需要工作人員手動進行固定，省時省力，高效方便；