[發明專利]一種具有除醛功能的實木復合地板及其制造方法

在審

• 申請號: 202110445586.2
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113183552A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 孫麗宇;安若璇;劉玉
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B21/02;B32B21/04;B32B21/10;B32B21/14;B32B33/00;E04F15/04
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1.一種具有除甲醛功能的實木復合地板，其特征是在實木復合地板基層自下而上依次覆有控醛層、漆膜構成。

2.根據權利要求1所述的具有除甲醛功能的實木復合地板，其特征在于：控醛層采用木材模板浸漬-高溫煅燒得到的納米級多孔結構二氧化鈦、偶聯劑、水分散體混合而成的混懸液構成，通過噴涂法使混懸液涂敷于地板基材表面成膜進而得到控醛層。

3.根據權力要求1所述的具有除甲醛功能的實木復合地板，其特征在于：采用UV漆(紫外光固化漆)，該種油漆一次可以得到較厚的漆層，干燥后不會被溶劑再度溶解，且漆膜硬度較高，耐磨性和耐化學藥品的腐蝕性都較強，其附于控醛層上方。

4.根據權利要求1所述的具有除甲醛功能的實木復合地板，其特征在于：在UV漆進行后續光固化階段，在紫外光的作用下，UV漆固化過程中，二氧化鈦薄膜同樣受到光固化作用，受到催化作用，進行光催化反應，得到除甲醛功能的實木復合地板。

5.根據權利要求1所述的一種具有除甲醛功能實木復合地板，其特征在于：實木復合地板基材，薄木為硬闊葉材，三層膠合板各層間紋理排列相互垂直，且膠合板表板與薄木紋理相互垂直。

6.一種權利要求1-5任一項所述的除甲醛功能的實木復合地板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.表板的取材和加工：刨切橡木薄木制成1.5mm的實木復合地板表板。

S2.膠合板的取材和加工：選用楊木原料，旋切楊木單板制成九層厚度相同的單板。每層厚度為1.5mm，選取膠合板芯層涂覆固體含量50％的脲醛樹脂膠粘劑，以中間層單板為中心，兩側依次壓貼單板(同樹種)，利用不同方向上的應力有效消除木材的各向異性。進行多層結構紋理垂直組坯，進行施膠，施膠量為280g/m²，在溫度110°、壓力為1.2MPa的條件下熱壓成型，形成總厚度為13.5mm的膠合板。

S3.實木復合地板基材(包括表板及膠合板)加工：將選取的表板涂上脲醛膠貼在制好的膠合板上，將組坯后的地板送入熱壓機里，在壓力為10.8MPa進行為期7分鐘熱壓，進行陳放后，得到實木復合地板的基材。

S4.控醛層-納米級二氧化鈦層的加工：選用納米纖維素，進行60℃的恒溫水浴鍋中蒸煮處理處理3個小時，水熱處理結束后，取出模板材料置于鼓風干燥箱中干燥6到12小時，再進行前驅體浸漬處理，前驅體溶液是由以鈦酸四丁酯為鈦源、冰乙酸為抑制劑、無水乙醇和水的混合溶劑配置而成。其摩爾比例為鈦酸四丁酯∶冰乙酸∶去離子水∶無水乙醇＝1∶2∶3∶9。將產物進行超聲處理后在高溫管式爐中進行高溫煅燒。得到納米級二氧化鈦固體，再與硅烷偶聯劑和溶劑進行混懸液的制備，以噴涂形式進行二氧化鈦混懸液與實木復合地板基材的貼附，繼而固化成膜得到納米級二氧化鈦層即控醛層。

S5.漆膜的涂飾：地板需進行六道底漆、二道面漆的淋涂，選用紫外光固化漆，其中，按照先后順序涂飾UV-水性顏色35g/m²；UV-水性底漆16g/m²；UV-填料(膩子)35g/m²；UV-耐磨底漆30g/m²；UV-固化底漆36g/m²；UV-固化面漆16g/m²。得到膜硬度較高，耐磨性和耐化學藥品的腐蝕性都較強的UV漆膜。

7.根據權利要求6中所述的一種具有除甲醛功能的實木復合地板制造方法，其特征在于：二氧化鈦固體混懸液噴涂于實木復合地板基材表板表面，進行固化成膜等過程后，進行油漆涂飾，在進行紫外光固化過程中，控醛層同樣接受紫外光，引發光催化納米級二氧化鈦反應，使其具有除醛功能。