[發(fā)明專利]琉璃及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110444973.4
• 申請日: 2021-04-24
• 公開（公告）號: CN113336438B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊惠姍;林志昌;黃璁志
• 申請（專利權(quán)）人: 上海琉璃工房琉璃藝術(shù)品有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03C1/00;C03B25/00;C03C3/097
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 肖照旭

本申請涉及琉璃制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了琉璃及其制造方法。琉璃產(chǎn)品包括石英砂75?85份；助熔劑3?10份；著色物3?8份；透明粉8?15份；堿金屬氧化物1?5份；氧化鋁1?5份；金屬碳酸鹽3?10份；所述助熔劑為氧化鋇，所述金屬碳酸鹽為碳酸鈣；其制備方法為：混料熔化、淬火再次成型和退火。本申請制得的琉璃可用于日常裝飾品或藝術(shù)品，其具有透光性更好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及琉璃制造的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種琉璃及其制造方法。

背景技術(shù)

琉璃是以無機(jī)礦物為主要原料燒制成具有各種色彩的人造水晶，因此，琉璃被作為相對珍貴的藝術(shù)裝飾品。在傳統(tǒng)社會中，由于琉璃的材料較為稀有以及制作工藝的復(fù)雜情況，使得琉璃難以普及到尋常人家；而隨著當(dāng)今社會科技水平的發(fā)展，琉璃的制作難度一定程度的下降，使得琉璃逐漸成為大眾消費(fèi)品。

相關(guān)技術(shù)琉璃的配方中通常包括石英砂、助熔劑、著色物和填料等物質(zhì)，但原料中的少量雜質(zhì)和著色物在高溫熔融燒制的過程中，會產(chǎn)生出氣體，而琉璃中帶有的少量微小氣泡難以排出，使得加工制成的琉璃成品透光性均對不佳，使得琉璃中色彩的呈現(xiàn)效果相對較差。因此，發(fā)明人認(rèn)為亟需提供一種透光性較好的琉璃。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高琉璃的透光性，本申請?zhí)峁┝鹆Ъ捌渲圃旆椒ā?/p>

本申請?zhí)峁┑牧鹆В捎萌缦碌募夹g(shù)方案：

琉璃，主要包括以下重量份原料制成：石英砂75-85份；助熔劑3-10份；著色物3-8份；透明粉8-15份；堿金屬氧化物1-5份；氧化鋁1-5份；金屬碳酸鹽3-10份；所述助熔劑為氧化鋇，所述金屬碳酸鹽為碳酸鈣。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)加入助熔劑后可使得二氧化硅的熔化溫度降低，便于琉璃的塑形操作，而采用氧化鋇替換氧化鉛可減少制作琉璃過程中產(chǎn)生的污染；透明粉的加入即可起到填料的作用也可使得制得的琉璃物件中雜質(zhì)的數(shù)量較少；著色物可使琉璃中帶有色彩，使琉璃的藝術(shù)效果相對更佳，著色物可選用為Cr2O3、CuO、CoO、Mn₂O₃、TiO₂、CeO₂中的一種或多種混合使用，而堿金屬氧化物在高溫情況下，由于堿金的陽離子電荷離子半徑較大，使得堿金屬氧化物可提供游離氧，從而增加琉璃液體中的硅氧比例，并形成非橋氧導(dǎo)致琉璃液體中結(jié)晶度下降，而氧化鋁中的四面體配位結(jié)構(gòu)可取代琉璃液體網(wǎng)絡(luò)中的硅，以使得琉璃液體能形成穩(wěn)定均勻的熔融體，此時(shí)，高溫情況下的碳酸鈣會分解產(chǎn)生二氧化碳，與琉璃液體中雜質(zhì)分解產(chǎn)生的微小氣泡融合形成較大的氣泡，排出琉璃液體，或經(jīng)過其他處理步驟除去產(chǎn)生的氣泡，因此，可明顯提高制成的琉璃物件的透光性。

優(yōu)選的，所述堿金屬氧化物為氧化鈉和氧化鉀，且氧化鈉與氧化鉀的重量比為1:(0.3-0.7)。

通過采用上述技術(shù)方案，堿金屬氧化物選用氧化鈉和氧化鉀，且當(dāng)氧化鈉和氧化鉀兩者的重量比為1:(0.3-0.7)時(shí)，該混合的堿金屬氧化物可在琉璃液體中起到較好的協(xié)同作用，使得琉璃液體的粘度降低。

優(yōu)選的，所述原料還包括1-3份五氧化二磷。

通過采用上述技術(shù)方案，五氧化二磷加入后會使得琉璃液體在成型結(jié)晶的過程中，成型的晶粒較為細(xì)小，從而在緩慢成型的過程中使得琉璃的晶型更為細(xì)致，內(nèi)部不易產(chǎn)生氣泡并且透光率更高。

優(yōu)選的，所述原料還堿性氧化物1-3份；所述堿性氧化物為氧化鈣。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)加入氧化鈣后，氧化鈣同樣能產(chǎn)生游離的氧，使得高溫情況下琉璃液體的粘度相對較低，而低粘度的琉璃液體可使得內(nèi)部雜質(zhì)產(chǎn)生的氣體便于排放出琉璃液體外；當(dāng)退火過程中，由于鈣離子的鍵合能力較大，可吸引陽離子包覆鈣離子，增大琉璃液體的粘度，并以鈣離子為中心協(xié)同五氧化二磷的成晶效果，使得琉璃成型后內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為緊密且細(xì)致，透光率更高。