[發(fā)明專利]一種尼龍功能母粒及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110444717.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN113150327B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)小兵;劉洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海謙宇新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08J3/22
• 分類號(hào): C08J3/22;C08L77/02;C08L67/00;C08L33/26;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/30;C08K7/26
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本申請(qǐng)涉及高分子材料領(lǐng)域，具體公開了一種尼龍功能母粒及其制備方法和應(yīng)用。一種尼龍功能母粒，包括如下重量份數(shù)的組分：PA6?90?95份；潤(rùn)滑劑5?7份；成核劑2.4?2.6份；抗氧劑0.2?0.4份；其中，所述成核劑主要包括BRUGGOLEN?P22和發(fā)基PETS，且BRUGGOLEN?P22和發(fā)基PETS的質(zhì)量比為1：（30?35）。其制備方法為：將PA6、潤(rùn)滑劑、成核劑和抗氧劑在高速混料機(jī)中混合均勻，得到原料混合物；再將原料混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，進(jìn)行熔融擠出后，冷卻造粒，即可得到尼龍功能母粒。本申請(qǐng)的尼龍功能母粒可用于扎帶，其應(yīng)用生產(chǎn)過程中的成型周期短，且具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及高分子材料領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種尼龍功能母粒及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

尼龍工程塑料以其在機(jī)械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面的高性能優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè)。

在公開號(hào)為CN111019335A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)文件中公開了一種尼龍?jiān)鷰噶霞捌渲苽浞椒ǎ湓习窗凑罩亓堪俜謹(jǐn)?shù)計(jì)算，包括：尼龍74.9-89.6％、增韌劑10-20％、支化流平劑0.1-1.0％、熒光增白劑0-0.1％、高溫潤(rùn)滑劑0.1-1.0％抗氧化劑0.1-1.0％和耐熱穩(wěn)定劑0.1-1％。該尼龍?jiān)鷰噶现饕獞?yīng)用于做尼龍?jiān)鷰У母咝阅芴砑幽噶希涮砑恿吭?0-25％。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為上述專利申請(qǐng)中，主要采用增韌劑提高材料整體的拉伸強(qiáng)度，但其混合使用時(shí)，各組分原料間的結(jié)合速度較慢，導(dǎo)致整體的成型周期較長(zhǎng)；而如果強(qiáng)行縮短成型周期，則會(huì)導(dǎo)致整體的拉伸強(qiáng)度有所降低，整體性能得不到保障；因此，需要提出一種新的方案來(lái)解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了在保證材料整體拉伸強(qiáng)度的前提下縮短尼龍功能母粒的縮短周期，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N尼龍功能母粒及其制備方法和應(yīng)用。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N尼龍功能母粒，采用如下的技術(shù)方案：

一種尼龍功能母粒，包括如下重量份數(shù)的組分：

PA6?90-95份；

潤(rùn)滑劑5-7份；

成核劑2.4-2.6份；

抗氧劑0.2-0.4份；

其中，所述成核劑主要包括BRUGGOLEN?P22和發(fā)基PETS，且BRUGGOLEN?P22和發(fā)基PETS的質(zhì)量比為1：(30-35)。

通過采用上述技術(shù)方案，PA6的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，且具有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，但其整體對(duì)注塑要求較高，尺寸穩(wěn)定性較難控制，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，將BRUGGOLEN?P22和發(fā)基PETS按特定比例混合而得的成核劑，能夠加快結(jié)晶過程，增加成核密度，使晶粒微細(xì)化均勻分布，而結(jié)晶速度的提高縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)效率，并降低了制品的成型收縮率，同時(shí)，還能夠保證制品具有優(yōu)異穩(wěn)定的拉伸強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述尼龍功能母粒中還加入有重量份數(shù)為10-18份的纖維混合料，纖維混合料主要包括玻璃纖維、碳纖維和聚酯纖維，且玻璃纖維、碳纖維和聚酯纖維的質(zhì)量比為1：(0.8-1.2)：(1.2-1.6)。

通過采用上述技術(shù)方案，玻璃纖維、碳纖維和聚酯纖維單一使用均能夠提高尼龍的拉伸強(qiáng)度，但其混合使用時(shí)，能夠降低尼龍功能母粒應(yīng)用成型過程中的應(yīng)力集中，且在受到外力作用時(shí)，具有良好分散力的作用，進(jìn)而能夠提高較大程度的提高制品的拉伸強(qiáng)度。同時(shí)，上述纖維混合料形成的穩(wěn)定體系，能夠在保證材料整體拉伸強(qiáng)度的前提下縮短尼龍功能母粒的縮短周期，并得到品質(zhì)優(yōu)異的制品。

優(yōu)選的，所述玻璃纖維、碳纖維和聚酯纖維的質(zhì)量比為1：1：1.5。