[發(fā)明專利]一種通用公差分體曲軸的組合安裝工裝結(jié)構(gòu)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110444191.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113146537B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙忖;王衡;謝佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B25B27/00 | 分類號(hào): | B25B27/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 范巍 |
| 地址: | 710049 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通用 公差 分體 曲軸 組合 安裝 工裝 結(jié)構(gòu) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種通用公差分體曲軸的組合安裝工裝結(jié)構(gòu)及方法,本發(fā)明的組合安裝方法中,在兩段曲柄軸和連接柄的加工公差不同的情況下,能夠安裝出兩個(gè)主軸頸同軸度極高的曲軸,保證組合曲軸的兩端主軸頸達(dá)到高精度整體曲軸兩端主軸頸的同軸度水平。本發(fā)明曲軸組合安裝時(shí),第一曲柄軸和第二曲柄軸的兩個(gè)曲柄銷中心線與主軸頸中心線三者不必要求在一個(gè)平面內(nèi);由于rA’和rB’的差異只是加工尺寸誤差問題,當(dāng)加工尺寸誤差為零件尺寸的5‰,θ≦5.7°,由此產(chǎn)生的rA'和rB'曲拐上的往復(fù)質(zhì)量的比值為1:0.995,即往復(fù)慣性力不平衡量不大于5‰,故幾乎不會(huì)影響往復(fù)慣性力的平衡性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于動(dòng)力機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及曲軸的組合方法,特別涉及一種通用公差分體曲軸的組合安裝工裝結(jié)構(gòu)及方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展以及人們對(duì)環(huán)保要求的提高,市場(chǎng)對(duì)無油壓縮機(jī)的要求越來越廣泛,單作用的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)采用接觸式的活塞環(huán)密封,具有容積效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)大壓力比的無油壓縮、制造成本和維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn),在中小型無油壓縮機(jī)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。但是,為了實(shí)現(xiàn)氣缸無油潤(rùn)滑,壓縮機(jī)連桿大頭與曲軸之間的軸承只能采用密封型脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承,于是有文獻(xiàn)就提出了組合式曲軸的方案,如圖1和圖2所示,整個(gè)曲軸由兩個(gè)單曲柄軸和中間的一只連接柄構(gòu)成,即通過連接柄把兩個(gè)曲柄軸的曲柄銷連接起來。
由于連接柄以及曲柄軸的回轉(zhuǎn)半徑在加工時(shí)都有誤差,按照現(xiàn)有的工藝技術(shù)組合安裝的曲軸,其兩端的主軸頸的同軸度無法保證。
綜上,亟需一種新的通用公差分體曲軸的組合安裝工裝結(jié)構(gòu)及方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種通用公差分體曲軸的組合安裝工裝結(jié)構(gòu)及方法,以解決上述存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題。本發(fā)明在兩段曲柄軸和連接柄的加工公差不同的情況下,能夠安裝出兩個(gè)主軸頸同軸度極高的曲軸,保證組合曲軸的兩端主軸頸達(dá)到高精度整體曲軸兩端主軸頸的同軸度水平。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種通用公差分體曲軸的組合安裝工裝結(jié)構(gòu),包括:曲軸安裝座、曲軸連接柄、第一軸承蓋和第二軸承蓋;
所述曲軸安裝座設(shè)置有第一凸起和第二凸起,第一凸起和第二凸起均設(shè)置有半圓孔;
所述第一軸承蓋設(shè)置有半圓孔,用于可拆卸的固定安裝于所述第一凸起,第一凸起的半圓孔與第一軸承蓋的半圓孔形成第一安裝孔;
所述第二軸承蓋設(shè)置有半圓孔,用于可拆卸的固定安裝于所述第二凸起,第二凸起的半圓孔與第二軸承蓋的半圓孔形成第二安裝孔;
所述曲軸連接柄設(shè)置有兩個(gè)通孔,用于套入待組合安裝曲柄軸的曲柄銷;
其中,第一安裝孔和第二安裝孔的同軸度達(dá)到預(yù)設(shè)精度;第一安裝孔和第二安裝孔的直徑分別等于待組合安裝曲柄軸的主軸頸的直徑。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,第一凸起和第二凸起分別設(shè)置于曲軸安裝座的兩端,二者的間距大于待組合安裝的兩個(gè)曲柄軸的曲柄銷的長(zhǎng)度之和,小于待組合安裝的兩個(gè)曲柄軸的曲柄銷以及主軸的長(zhǎng)度之和。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,曲軸安裝座與第一軸承蓋、第二軸承蓋通過螺栓連接的方式實(shí)現(xiàn)可拆卸的固定安裝。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,第一安裝孔和第二安裝孔的同軸度達(dá)到5級(jí)或者6級(jí)精度。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,待組合安裝的兩個(gè)曲柄軸達(dá)到6級(jí)或者7級(jí)精度的公差要求。
本發(fā)明的一種通用公差分體曲軸的組合安裝方法,基于本發(fā)明上述的組合安裝工裝結(jié)構(gòu),包括以下步驟:
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