[發(fā)明專利]利用自動調(diào)節(jié)極片張力可變形的過輥結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)張力的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110443712.0
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113135455B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李敏;王友路;葉明;吳德
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;B65H23/16;B65H27/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 張名列

本發(fā)明公開了一種利用可變形過輥結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)極片張力的方法，使用內(nèi)輥筒和外輥筒，所述內(nèi)輥筒中設(shè)有與所述內(nèi)輥筒同心設(shè)置的中心軸，所述外輥筒由形成圓筒結(jié)構(gòu)的至少兩段弧所組成；所述中心軸上連接有與所述內(nèi)輥筒相連接的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別與所述至少兩段弧對應(yīng)連接的至少兩個導(dǎo)向桿、及連接在所述內(nèi)輥筒和中心軸上且與所述導(dǎo)向桿相對應(yīng)的連接架，所述導(dǎo)向桿滑動連接在對應(yīng)的連接架上。本發(fā)明利用電磁環(huán)的磁力和彈簧的彈性作用將所述的導(dǎo)向桿在軸向發(fā)生位移實現(xiàn)外輥筒的筒徑調(diào)節(jié)，有效解決鋰電池制片生產(chǎn)來料箔材寬度方向邊部的松弛問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于張力調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動調(diào)節(jié)極片張力可變形的過輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在動力電池的生產(chǎn)過程中，在涂布機(jī)、輥壓、卷繞等設(shè)備運(yùn)行過程中，鋰電來料箔材張力不均，來料箔材寬度方向一端松一端緊，導(dǎo)致在生產(chǎn)中經(jīng)常需要調(diào)整設(shè)備過輥的水平度和平行度，但是每卷的張力不均程度不一樣，需要反復(fù)調(diào)整設(shè)備的過輥安裝精度，此操作繁瑣，費(fèi)時費(fèi)力，不能對每卷張力不均的實際情況實現(xiàn)自動調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自動調(diào)節(jié)極片張力可變形的過輥結(jié)構(gòu)，以克服上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種自動調(diào)節(jié)極片張力可變形的過輥結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)輥筒和外輥筒，所述內(nèi)輥筒中設(shè)有與所述內(nèi)輥筒同心設(shè)置的中心軸，所述外輥筒由形成圓筒結(jié)構(gòu)的至少兩段弧所組成；

所述中心軸上連接有與所述內(nèi)輥筒相連接用于調(diào)整內(nèi)輥筒與外輥筒之間間距的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別與所述至少兩段弧對應(yīng)連接的至少兩個導(dǎo)向桿、及連接在所述內(nèi)輥筒和中心軸上且與所述導(dǎo)向桿相對應(yīng)的連接架，所述至少兩個導(dǎo)向桿圍繞外輥筒的周向進(jìn)行分布、且滑動連接在對應(yīng)的連接架上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向桿通過磁性調(diào)節(jié)件的促使在所述連接架內(nèi)進(jìn)行移動，所述磁性調(diào)節(jié)件包括安裝在所述連接架內(nèi)且從靠近于所述中心軸一端向另一端依次設(shè)置的電磁環(huán)一和電磁環(huán)二、連接在所述導(dǎo)向桿的端部上且設(shè)于所述連接架內(nèi)的電磁環(huán)三，所述中心軸內(nèi)設(shè)有穿過所述中心軸且與所述電磁環(huán)一、電磁環(huán)二、及電磁環(huán)三相連接的金屬導(dǎo)線，所述電磁環(huán)一與電磁環(huán)三的磁性相反，所述電磁環(huán)二與所述電磁環(huán)的磁性相同。

進(jìn)一步地，所述連接架采用中空的圓筒結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿采用截面為T型的圓柱結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿中直徑較大部分與所述連接架的內(nèi)徑一致且嵌入所述連接架內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述連接架的一端嵌入所述內(nèi)輥筒中且延伸至內(nèi)輥筒的外圓上，所述連接架內(nèi)設(shè)有對導(dǎo)向桿移動進(jìn)行限位的緩沖組件，所述緩沖組件包括連接在所述連接架中靠近于所述內(nèi)輥筒外圓的一端上的封堵蓋板和位于所述封堵蓋板與所述導(dǎo)向桿的直徑較大部分之間的彈簧。

進(jìn)一步地，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在所述中心軸上設(shè)有兩組、且分別位于所述內(nèi)輥筒的軸向兩端。

進(jìn)一步地，所述外輥筒由沿周向進(jìn)行均分的三段弧所組成，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向桿和連接架均對應(yīng)分別設(shè)置三個。

有益效果：本發(fā)明利用電磁環(huán)的磁力和彈簧的彈性作用將所述的導(dǎo)向桿在軸向發(fā)生位移實現(xiàn)外輥筒的筒徑調(diào)節(jié)，有效解決鋰電池制片生產(chǎn)來料箔材寬度方向邊部的松弛問題，減少箔材出現(xiàn)打皺、糾偏異常、斷帶、材料報廢等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的橫截面示意圖；

圖2為本發(fā)明中縱截面示意圖；

圖3為圖2中處于下端的磁性調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)后的縱截面示意圖。

圖中：1、內(nèi)輥筒；2、外輥筒；3、中心軸；4、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；41、導(dǎo)向桿；42、連接架；43、磁性調(diào)節(jié)件；431、電磁環(huán)一；432、電磁環(huán)二；433、電磁環(huán)三；434、金屬導(dǎo)線；44、緩沖組件；441、封堵蓋板；442、彈簧。

具體實施方式