[發明專利]一種鋁合金精密壓鑄件生產超聲波清洗方法

在審

• 申請號: 202110443243.2
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113118129A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 胡劍峰
• 申請（專利權）人: 武漢晶美清洗服務有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00;B22D31/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 盛時永

1.一種鋁合金精密壓鑄件生產超聲波清洗方法，其使用了一種鋁合金精密壓鑄件生產超聲波清洗設備，該超聲波清洗設備包括抬升機構(1)、夾持機構(2)、干燥機構(3)、清洗機構(4)和底板(5)，其特征在于：采用上述超聲波清洗設備對生產后的鋁合金精密壓鑄件進行清洗的具體方法如下：

S1、夾持固定：通過工作人員將生產制備的鋁合金精密壓鑄件放到夾持機構(2)中，通過夾持機構(2)對鋁合金精密壓鑄進行柔性夾持固定；

S2、下降浸入：通過抬升機構(1)下降上述S1中夾持的鋁合金精密壓鑄件，使鋁合金精密壓鑄件浸入進清洗機構(4)中；

S3、清洗作業：通過清洗機構(4)連接超聲波裝置，使清洗機構(4)內部的清洗液對鋁合金精密壓鑄件進行超聲波清洗，并通過抬升機構(1)驅動夾持機構(2)往復回轉，提高清洗效果；

S4、上升烘干：通過抬升機構(1)上升，使鋁合金精密壓鑄件進行升吊，再通過干燥機構(3)對清洗后的鋁合金精密壓鑄件進行烘干處理；

所述的底板(5)上安裝有抬升機構(1)，位于抬升機構(1)上對稱的安裝有夾持機構(2)，位于夾持機構(2)的正下方設置有清洗機構(4)，所述的清洗機構(4)安裝在底板(5)上，位于清洗機構(4)的正后方設置有干燥機構(3)，所述的干燥機構(3)安裝在抬升機構(1)的內壁上；

所述的夾持機構(2)包括吊架(20)、雙位絲杠(21)、手輪(22)、夾持立板(23)、方塊(24)和柔性夾持單元(25)；所述的吊架(20)安裝在抬升機構(1)上，位于吊架(20)上通過軸承安裝有雙位絲杠(21)，位于雙位絲杠(21)的外側軸端上安裝有手輪(22)，且雙位絲杠(21)通過螺紋配合方式與夾持立板(23)相互連接，所述的夾持立板(23)通過滑動配合方式對稱的安裝在吊架(20)上，位于夾持立板(23)上安裝有方塊(24)，所述的方塊(24)上設置有多組沿其長度方向呈線性分布的柔性夾持單元(25)；

所述的柔性夾持單元(25)包括頂觸夾桿(251)和壓縮彈簧(252)；所述的頂觸夾桿(251)通過滑動配合方式安裝在方塊(24)上，位于頂觸夾桿(251)的內側軸桿外圈設置有壓縮彈簧(252)，且壓縮彈簧(252)位于方塊(24)的內部；

所述的清洗機構(4)包括清洗框(40)、導管(41)和開關閥(42)；所述的清洗框(40)安裝在底板(5)上，位于清洗框(40)的右側外壁拐角處設置有導管(41)、位于導管(41)的外側軸端安裝有開關閥(42)。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金精密壓鑄件生產超聲波清洗方法，其特征在于：所述的抬升機構(1)包括主梁支架(10)、執行氣缸(11)、抬升直板(12)、導桿(13)、直齒輪(14)、聯動軸桿(15)、推置氣缸(16)、齒柱(17)和導向支架(18)；所述的主梁支架(10)安裝在底板(5)上，位于主梁支架(10)的端面中心通過氣缸座安裝有執行氣缸(11)，且執行氣缸(11)的輸出軸通過浮動接頭與抬升直板(12)的底部端面相互連接，所述的抬升直板(12)通過滑動配合方式安裝在導桿(13)上，所述的導桿(13)對稱的安裝在主梁支架(10)的邊緣端面上，位于兩個所述的導桿(13)之間設置有直齒輪(14)，所述的直齒輪(14)通過軸承對稱的安裝在主梁支架(10)的端面上，位于直齒輪(14)的正上方設置有聯動軸桿(15)，所述的聯動軸桿(15)通過軸承安裝在抬升直板(12)上，且聯動軸桿(15)通過滑動配合方式與直齒輪(14)相互連接，所述的推置氣缸(16)通過氣缸座安裝在主梁支架(10)的端面上，且推置氣缸(16)的輸出軸通過聯軸器與齒柱(17)的一側軸端相互連接，所述的齒柱(17)通過滑動配合方式安裝在導向支架(18)上，且齒柱(17)通過嚙合推動方式與直齒輪(14)相互連接，所述的導向支架(18)安裝在主梁支架(10)的端面上。