[發明專利]一種直孔內O型槽的尺寸檢測裝置及尺寸檢測方法

在審

• 申請號: 202110441422.2
• 申請日: 2021-04-23
• 公開（公告）號: CN113188409A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 郝曉丹;謝建;蔣帆
• 申請（專利權）人: 廣東鴻圖武漢壓鑄有限公司;廣東鴻圖科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06;G01B5/08;G01B5/00
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224
• 代理人: 李佑宏

本發明公開了一種直孔內O型槽的尺寸檢測裝置及尺寸檢測方法，屬于鑄件檢測技術領域，其通過設置直徑檢測組件，利用直徑檢測組件中檢測銷與檢測套之間、檢測單元與檢測銷之間、兩檢測單元之間的對應匹配，可以實現檢測銷軸向運動向檢測頭軸向運動的轉換，進而快速判斷出O型槽的加工尺寸是否滿足加工需求。本發明的直孔內O型槽的尺寸檢測裝置，其結構簡單，組裝及測試便捷，能準確實現工件上直孔內O型槽的尺寸檢測，提升工件檢測的效率和準確性，降低因直孔內O型槽尺寸檢測所引入的測試成本，并為工件的成型控制提供依據，減少工件的不良率和廢品率，具有較好的實用價值和應用前景。

技術領域

本發明屬于鑄件檢測技術領域，具體涉及一種直孔內O型槽的尺寸檢測裝置及尺寸檢測方法。

背景技術

壓鑄成型是一種應用十分廣泛的成型技術，在汽車零部件制造等行業中扮演著十分重要的作用。在鑄造件的制備或者加工過程中，經常會遇到直孔內設置O形槽的形式，如圖3、4中所示。

為了保證產品在制作或者加工過程中，直孔內O型槽的尺寸滿足圖紙工藝的要求，往往需要對鑄件產品內的O型槽尺寸進行現場抽檢或者批量檢驗，以保證其尺寸符合要求。

在現有技術中，針對零部件的尺寸檢測一般采用千分尺、卡規、卡尺、高度尺等工具來進行，這些方式雖然能在一定程度上滿足常規結構的尺寸測試需求，但卻無法充分適用于直孔內O型槽孔的尺寸檢測。由于直孔及直孔內O型槽的尺寸往往較小，導致現有的常規檢測工具無法有效適用。雖然現有技術中可以采用三坐標檢測機來對直孔內O型槽的尺寸進行檢驗，但是，由于孔槽的尺寸較小，常規的三坐標檢測機無法準確進行采點，導致其也無法快速完成直孔內O型槽的尺寸檢測，尤其是在進行批量驗收時，更加無法滿足檢測的需求。此外，三坐標檢測機的檢測成本較高，檢測效率也較為低下，在生產現場根本無法有效適用。

發明內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求中的一種或者多種，本發明提供了一種直孔內O型槽的尺寸檢測裝置及尺寸檢測方法，能快速實現直孔內O型槽的尺寸檢測，保證直孔內O型槽尺寸檢測的效率和精度。

為實現上述目的，本發明的一個方面，提供一種直孔內O型槽的尺寸檢測裝置，其包括直徑檢測組件；

所述直徑檢測組件包括檢測套、檢測銷和檢測單元；

所述檢測套為可嵌入工件直孔的筒狀結構，其中部沿軸向開設有容置孔，并在其一端的外周上成對開設有貫穿所述容置孔的檢測孔；兩所述檢測孔分別沿容置孔的徑向開設，且兩所述檢測孔同軸設置；

所述檢測銷包括同軸設置的銷體和錐形部；所述銷體的一端同軸匹配在所述容置孔中，并可沿該容置孔的軸向往復運動；所述錐形部設置在該銷體伸入容置孔的端部，其外徑自連接所述銷體一端向另一端依次減小；

所述檢測單元成對設置，其包括同軸嵌設于對應檢測孔中的檢測頭；所述檢測頭的一端伸入所述容置孔中，并可在所述檢測銷的軸向運動下與所述錐形部的外周抵接，使得所述檢測頭可在所述錐形部的驅動下沿軸向運動；且所述檢測單元中對應所述檢測頭設置有彈性件，用于為所述檢測頭提供指向所述容置孔的恢復力，以實現所述檢測頭解除與所述錐形部抵接后的縮回。

作為本發明的進一步改進，所述檢測頭包括同軸設置的大徑端和小徑端，并在大小徑端的連接處形成環狀臺階；且所述大徑端伸入所述容置孔內，以用于抵接匹配所述錐形部的外周；

所述彈性件為彈簧，其套設在所述小徑端的外周上，其一端限位在所述檢測孔中，另一端抵接所述環狀臺階。

作為本發明的進一步改進，所述銷體背離錐形部的一端同軸設置有手柄，該手柄與所述銷體的連接位置形成有環形臺階。

作為本發明的進一步改進，所述檢測套背離檢測孔的端部開設有貫穿檢測套內外的缺口，用于通過該缺口判斷所述銷體在所述檢測套中的位置。