[發(fā)明專利]一種稀土冶煉廢水的處理裝置及其處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110441120.5 | 申請日: | 2021-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN112897771B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉晨明;李玉平;曹宏斌 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C02F9/06 | 分類號: | C02F9/06;C02F1/00;C02F1/40;C02F1/42;C02F1/44;C02F1/461;C02F1/469;C02F1/72;C02F1/78;C02F103/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稀土 冶煉 廢水 處理 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明提供一種稀土冶煉廢水的處理裝置及其處理方法,所述處理裝置包括依次設置的除油裝置、第一過濾裝置、氧化裝置、第二過濾裝置、軟化裝置、電滲析裝置和雙極膜裝置,在所述裝置中進行稀土冶煉廢水的處理方法,能夠?qū)⑾⊥烈睙拸U水實現(xiàn)零排放資源化處理,利用廢水中氯化銨制備含鹽酸溶液和含氨溶液,回用于稀土冶煉工藝,所述處理方法相比于現(xiàn)有技術降低了能源消耗,且資源化回收產(chǎn)品價值更高,可直接回用到稀土生產(chǎn)工藝中。
技術領域
本發(fā)明涉及水處理技術領域,尤其涉及一種稀土冶煉廢水的處理裝置及其處理方法。
背景技術
我國稀土冶煉行業(yè)通常采用煅燒、萃取、沉淀、酸浸等工藝方法,制備稀土產(chǎn)品,但冶煉過程產(chǎn)生大量廢水,且具有成分復雜、污染物濃度高等特點。廢水中成分主要以氯化銨為主,可生化性很低,直接排放不僅造成資源浪費,同時也對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重的破壞。
目前關于氨氮廢水的處理工藝有生物硝化-反硝化法、吹脫及氣提法、折點氯化法、化學沉淀法和離子交換法等。折點氯化法、離子交換法,由于處理成本較高,不適用于處理高濃度氨氮的廢水;生物硝化-反硝化法相比離子交換等方法,處理負荷較大,但同時設備占地面積大;化學沉淀法可有效去除氨氮,但產(chǎn)生污泥量較大,產(chǎn)生二次污染,污泥處理導致運行成本增加;吹脫及氣提法可有效去除水體中氨氮,并收集產(chǎn)品液氨,但通過氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH引入大量鈉,增加后續(xù)廢水深度處理負擔,且最終轉(zhuǎn)化為結晶鹽,經(jīng)濟價值較低。
CN102260000B公開了一種氯化銨稀土廢水處理回收利用工藝,其處理工藝采用DEP技術處理氯化銨廢水,包括DEP微濾、DEP納濾處理,及電解高濃度氯化銨溶液產(chǎn)生氯氣、氫氣、和氨水回用于氫氯燃料電池,補償整個分離回收工藝的電耗,同時在燃料電池的反應后產(chǎn)生稀鹽酸回用。該工藝可有效實現(xiàn)氯化銨的回收利用,但電解高濃度氯化銨運行成本較高,且產(chǎn)生的氯氣、氫氣、和氨水回用于氫氯燃料電池補償電耗,工藝過于復雜,氣體純度、質(zhì)量、氫燃料電池系統(tǒng)穩(wěn)定性難以把控。
CN102531025B公開了一種稀土氯化銨廢水的處理方法,其處理工藝包括包括:氯化稀土溶解、有機相皂化、萃取分離、廢水循環(huán)、反萃、碳沉、水洗、蒸發(fā)、冷卻結晶,該處理方法將稀土萃取分離產(chǎn)生的氯化銨萃余液和碳沉母液作為氯化稀土的溶劑循環(huán)使用,使廢水中氯化銨濃度提高,以利于氯化銨的蒸發(fā)濃縮。該方法有效提高了氯化銨濃度,降低蒸發(fā)過程的能源消耗,同時溶劑循環(huán)利用實現(xiàn)資源化回收,但溶劑循環(huán)利用不可避免的造成雜質(zhì)等污染物累積,并無有效去除,且蒸發(fā)—冷卻結晶工藝能耗仍然較高,且存在熱源浪費。
CN111573890A公開了一種氯化銨廢水的綜合利用方法,包括以下步驟:(1)將氯化銨廢水形成得到鹽酸-氯化銨的混合溶液I;(2)將鹽酸-氯化銨的混合溶液I與釹鐵硼磁體廢料混合,得到固液混合物;將固液混合物與雙氧水在5~60℃下進行反應,得到氧化產(chǎn)物;其中,氯化銨廢水為在稀土冶煉過程中產(chǎn)生的氯化銨廢水,該方法存在雜質(zhì)等污染物累積的問題。
因此,有必要開發(fā)一種能夠資源化回收利用稀土冶煉廢水,能耗低的處理方法,應用前景廣闊。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明提供一種稀土冶煉廢水的處理裝置,所述裝置包括依次設置的除油裝置、第一過濾裝置、氧化裝置、第二過濾裝置、軟化裝置、電滲析裝置和雙極膜裝置,在所述裝置中進行稀土冶煉廢水的處理方法,能夠?qū)⑾⊥烈睙拸U水實現(xiàn)零排放資源化處理,所述處理方法相比于現(xiàn)有技術降低了能源消耗,且資源化回收產(chǎn)品價值更高,可直接回用到稀土生產(chǎn)工藝中。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
第一方面,本發(fā)明提供一種稀土冶煉廢水的處理裝置,所述處理裝置包括依次設置的除油裝置、第一過濾裝置、氧化裝置、第二過濾裝置、軟化裝置、電滲析裝置和雙極膜裝置。
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