[發(fā)明專利]用于砂輪的金剛石磨具、雙面凹砂輪的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110440125.6
• 申請(qǐng)日: 2021-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN113001423A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫明;喬延鋒;李鑫洋;戴杰;司文元;黃元根;黃慶飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州遠(yuǎn)東砂輪有限公司
• 主分類號(hào): B24D18/00
• 分類號(hào): B24D18/00;B24D7/06
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 祁云珊

1.用于砂輪的金剛石磨具，包括用于分別磨削待加工砂輪工件(20)兩側(cè)以得到雙面凹砂輪磨具的金剛石磨具本體(100)，其特征在于，所述金剛石磨具本體(100)包括：

基體(11)，呈圓柱形；所述基體(11)一端用以固定于磨床的磨削旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件；

金剛石磨頭(12)，包括若干金剛石磨塊(121)；若干所述金剛石磨塊(121)沿所述基體(11)遠(yuǎn)離磨削旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件的第一面(111)外輪廓分布；

所述基體(11)外輪廓與所述待加工砂輪工件(20)的通孔(21)定位匹配后，所述金剛石磨頭(12)在磨削旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件驅(qū)使下形成磨削旋轉(zhuǎn)以磨削所述待加工砂輪工件(20)表面形成凹槽結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，所述金剛石磨塊(21)外側(cè)輪廓凸出于所述基體(11)外側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，若干所述金剛石磨塊(121)呈環(huán)形陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，若干所述金剛石磨塊(121)外輪廓沿一圓周延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，所述第一面(111)設(shè)有凹陷部(1111)；所述基體(11)設(shè)有連接部(112)，用以連接所述磨削旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，相鄰兩金剛石磨塊(121)的兩相對(duì)表面夾角α為4°～8°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，所述金剛石磨塊(121)的數(shù)目為12～16個(gè)；所述金剛石磨塊(121)厚度為1～4cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，所述金剛石磨塊(121)原料包括65～95重量份的金剛石磨料顆粒、40～60重量份的銅粉、16～20重量份的錫粉、11～13重量份的鈦粉、占原料總重量16％～20％的鈷粉。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于砂輪的金剛石磨具，其特征在于，所述金剛石磨料顆粒的粒度為30～40目或40～50目或60～80目或80～100目。

10.一種雙面凹砂輪的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將若干所述金剛石磨塊(121)焊接于所述基體(11)的第一面(111)以形成金剛石磨頭(12)；

S2、對(duì)金剛石磨頭(12)進(jìn)行靜平衡檢測(cè)，若不平衡，切除偏重部位，制得如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的金剛石磨具本體(100)；

S3、將所述金剛石磨具本體(100)安裝于所述磨床的磨削旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件上，通過(guò)所述基體(11)外周側(cè)輪廓定位所述待加工砂輪工件(20)的通孔(21)；

S4、啟動(dòng)磨床以驅(qū)動(dòng)所述金剛石磨具本體(100)磨削旋轉(zhuǎn)，以自所述通孔(21)一端內(nèi)磨削形成第一凹槽(22)；

S5、翻轉(zhuǎn)所述待加工砂輪工件(20)，通過(guò)所述金剛石磨具本體(100)自所述通孔(21)另一端內(nèi)磨削形成第二凹槽，制得雙面凹砂輪磨具。