[發明專利]一種鉚釘自動化安裝設備

有效

• 申請號: 202110439690.0
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113245501B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 孫洪順;朱陽光
• 申請（專利權）人: 蘇州寶卓智能科技有限公司
• 主分類號: B21J15/32
• 分類號: B21J15/32
• 代理公司: 蘇州企知鷹知識產權代理事務所(普通合伙) 32420
• 代理人: 蔡天明

本發明涉及鉚釘安裝設備領域，公開了一種鉚釘自動化安裝設備。包括：底座，設于底座、用于傳輸鉚釘的運輸裝置，運輸裝置包括：支架、安裝板、振動盤、阻擋組件、以及鉚釘進給氣管。設于底座、用于安裝鉚釘的壓合裝置，壓合裝置包括：背板、固定框架、第一氣缸、移動板、支撐導向柱、連接座、支撐座、加工座、鉚釘進給座、鉚釘裝夾座、以及第二氣缸。設于底座位于支撐座的下方對應位置、用于承載待加工工件的承托座。通過運輸裝置和壓合裝置的設置，實現了鉚釘的自動和準確放置，有效地節省了人力成本，提高了生產效率，適用于大批量的生產。

技術領域

本發明涉及鉚釘安裝設備領域，特別涉及一種鉚釘自動化安裝設備。

背景技術

鉚釘被廣泛應用于各種零件的連接，并且作為一種常用的連接形式，在鉚接中，鉚釘通過自身的形變或過盈配合實現零件的連接。目前隨著工業化的不斷發展，各式各樣的鉚釘被大量使用，而規格小的鉚釘，其安放精確度較高，產量大等一系列特點。傳統的安裝方式是通過手工逐個安放并在壓鉚機上進行壓鉚，這種方式勞動力投入比較大，無法滿足大批量的生產需求。同時，由于鉚釘外徑與產品需要安放的孔之間間隙很小，很難保證長時間的安放精確度，導致生產效率降低。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鉚釘自動化安裝設備，通過運輸裝置和壓合裝置的設置，實現了鉚釘的自動和準確放置，有效地節省了人力成本，提高了生產效率，適用于大批量的生產。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種鉚釘自動化安裝設備，包括：

底座；

設于所述底座、用于傳輸鉚釘的運輸裝置，所述運輸裝置包括：設于所述底座的支架、設于所述支架的安裝板、設于所述安裝板的振動盤、設于所述振動盤一側與所述振動盤配合擋設鉚釘逐一掉落的阻擋組件、以及承接于所述振動盤的鉚釘進給氣管；

設于所述底座、用于安裝鉚釘的壓合裝置，所述壓合裝置包括：設于所述底座的背板、設于所述背板的固定框架、設于所述固定框架的第一氣缸、連接于所述第一氣缸輸出端的移動板、對稱設于所述固定框架與所述移動板配合的支撐導向柱、設于所述移動板底部的連接座、設于所述連接座的支撐座、設于所述支撐座的加工座、設于所述加工座與所述加工座相連通并連接于所述進給氣管的鉚釘進給座、對稱設于所述加工座的鉚釘裝夾座、以及設于所述固定框架用于驅動所述加工座進行上下升降運動的第二氣缸；

設于所述底座位于所述支撐座的下方對應位置、用于承載待加工工件的承托座。

實現上述技術方案，在工件安裝鉚釘時，先將工件放置于承托座的上方，然后，通過振動盤使鉚釘排列整齊進行運輸，由阻擋組件對振動盤傳輸的鉚釘進行逐一的限位掉落，掉落的鉚釘進入到鉚釘進給氣管中，通過鉚釘進給氣管經鉚釘進給座，到鉚釘裝夾座上，此時，啟動第一氣缸，使移動板沿著支撐導向柱進行向下運動，縮短支撐座與工件的距離，再啟動第二氣缸，使第二氣缸的輸出端伸入移動板和連接座，并壓覆于加工座，使加工座向下運動，驅使鉚釘裝夾座向外展開，使鉚釘從鉚釘裝夾座上脫離，使鉚釘安裝在工件上。

作為本發明的一種優選方案，所述阻擋組件包括：間隔設于所述安裝板的豎直板，設于所述豎直板的固定座，所述固定座上開設有沿所述固定座長度方向的滑槽，所述滑槽內設置有滑塊，所述滑塊上連接有延伸至所述固定座外的連接板，所述固定座的外表面設置有與所述連接板連接的第三氣缸，所述固定座上開設有一缺口，所述缺口處開設有凹槽，所述滑塊上設置有固定柱，所述固定座上開設有與所述固定柱配合的腰型槽，所述固定柱上套設有阻擋板，所述阻擋板的一端位于所述凹槽處和缺口處。

作為本發明的一種優選方案，所述阻擋板包含有擋設端和連通端。